背景资料：某机电安装公司，通过竞标承担了某化工厂的设备、管道安装工程。该工程地处北方沿海地区，按照施工合同应该7月初开始进行安装，但前期由于工程招标、征地、设备采购等原因，致使安装工程到9月底才开工。施工单位为了兑现投标承诺，该公司通过质量策划，编制了施工组织设计和相应的施工方案，并建立了现场质量保证体系，制定了检验试验卡，要求严格执行三检制。工程进入后期，为赶工期，采用加班加点办法加快管道施工进度，由此也造成了质量与进度的矛盾。事件1：质量检查员在检查管排的施工质量时，发现Φ89不锈钢管焊接变形过大，整条管道形成折线状，不得不拆除重新组对焊接，造成直接经济损失5600元。事件2：该工程某车间内的管道材质包括20号钢、15CrMo钢、16Mn钢等，班组领料时材料员按照材料计划进行发料，并在管端进行了涂色标记，但由于施工班组管理不善，在使用时还是发生了混料现象，不得不重新进行检验。事件3：该工程进行压力管道施工时，有一种管材属于国外进口材料，施工单位此前从没有遇到过，由于工期较紧，项目部抽调2名技术较好的焊工进行相应练习后，就进行管道施焊。?、三检制的自检、互检、专检责任范围应如何界定，本案例是哪个检验环节失控？?、事件1是否构成质量事故？质量问题或事故的处理方式有哪些？本案例属于哪种方式？?、影响施工质量的因素有哪些？本工程的环境因素有哪些？造成不锈钢管焊接变形过大的因素是什么？?、本案例中材料混料问题出在哪个环节，为什么？?、事件3中项目部的做法是否正确，应如何进行？
背景资料：某机电安装公司，通过竞标承担了某化工厂的设备、管道安装工程。该工程地处北方沿海地区，按照施工合同应该7月初开始进行安装，但前期由于工程招标、征地、设备采购等原因，致使安装工程到9月底才开工。施工单位为了兑现投标承诺，该公司通过质量策划，编制了施工组织设计和相应的施工方案，并建立了现场质量保证体系，制定了检验试验卡，要求严格执行三检制。工程进入后期，为赶工期，采用加班加点办法加快管道施工进度，由此也造成了质量与进度的矛盾。
事件1：质量检查员在检查管排的施工质量时，发现Φ89不锈钢管焊接变形过大，整条管道形成折线状，不得不拆除重新组对焊接，造成直接经济损失5600元。
事件2：该工程某车间内的管道材质包括20号钢、15CrMo钢、16Mn钢等，班组领料时材料员按照材料计划进行发料，并在管端进行了涂色标记，但由于施工班组管理不善，在使用时还是发生了混料现象，不得不重新进行检验。
事件3：该工程进行压力管道施工时，有一种管材属于国外进口材料，施工单位此前从没有遇到过，由于工期较紧，项目部抽调2名技术较好的焊工进行相应练习后，就进行管道施焊。
<1>?、三检制的自检、互检、专检责任范围应如何界定，本案例是哪个检验环节失控？
<2>?、事件1是否构成质量事故？质量问题或事故的处理方式有哪些？本案例属于哪种方式？
<3>?、影响施工质量的因素有哪些？本工程的环境因素有哪些？造成不锈钢管焊接变形过大的因素是什么？
<4>?、本案例中材料混料问题出在哪个环节，为什么？
<5>?、事件3中项目部的做法是否正确，应如何进行？
事件1：质量检查员在检查管排的施工质量时，发现Φ89不锈钢管焊接变形过大，整条管道形成折线状，不得不拆除重新组对焊接，造成直接经济损失5600元。
事件2：该工程某车间内的管道材质包括20号钢、15CrMo钢、16Mn钢等，班组领料时材料员按照材料计划进行发料，并在管端进行了涂色标记，但由于施工班组管理不善，在使用时还是发生了混料现象，不得不重新进行检验。
事件3：该工程进行压力管道施工时，有一种管材属于国外进口材料，施工单位此前从没有遇到过，由于工期较紧，项目部抽调2名技术较好的焊工进行相应练习后，就进行管道施焊。
<1>?、三检制的自检、互检、专检责任范围应如何界定，本案例是哪个检验环节失控？
<2>?、事件1是否构成质量事故？质量问题或事故的处理方式有哪些？本案例属于哪种方式？
<3>?、影响施工质量的因素有哪些？本工程的环境因素有哪些？造成不锈钢管焊接变形过大的因素是什么？
<4>?、本案例中材料混料问题出在哪个环节，为什么？
<5>?、事件3中项目部的做法是否正确，应如何进行？
参考解析
解析：1.一般情况下，原材料、半成品、成品的检验以专职检验人员为主，生产过程的各项作业的检验则以施工现场操作人员的自检、互检为主，专职检验人员巡回抽检为辅。事件1问题出在自检和互检，在这两个环节上有失控。
2.事件1经济损失不大，未影响结构安全和使用功能，未影响工期，不构成质量事故，属于一般质量问题。
施工质量事故处理方式有：返工处理、返修处理、限制使用、不作处理、报废。本案例属于返工处理。
3.影响施工质量的因素有人、机（包括检验器具）、料、法、环五大因素；影响本工程的环境因素主要有工程技术环境、作业劳动环境、地理环境和气候环境等（或包括施工管理环境、施工作业环境、现场自然环境）。
造成本案例不锈钢管焊接变形过大的主要因素是人和环境、施工方法。
4.事件2的问题出在材料标识上。首先材料员标识方法不正确，没有采取逐根通长的色标标识，留下了混料的隐患。其次，施工班组在下料使用时没有进行有效的标识移植，标识保护管理不当。
5.事件3中项目部的做法不正确，明显违反了规范要求。首先项目部应进行该钢材的焊接性试验，对进口钢材进行焊接工艺评定，确定焊接方法及技术参数，编焊接工艺规程用于指导焊接。其次是应组织焊工到具有该项考试资格的考试机构进行焊工考试，取得该项焊接合格证后，方可进行焊接作业。（技术交底）
2.事件1经济损失不大，未影响结构安全和使用功能，未影响工期，不构成质量事故，属于一般质量问题。
施工质量事故处理方式有：返工处理、返修处理、限制使用、不作处理、报废。本案例属于返工处理。
3.影响施工质量的因素有人、机（包括检验器具）、料、法、环五大因素；影响本工程的环境因素主要有工程技术环境、作业劳动环境、地理环境和气候环境等（或包括施工管理环境、施工作业环境、现场自然环境）。
造成本案例不锈钢管焊接变形过大的主要因素是人和环境、施工方法。
4.事件2的问题出在材料标识上。首先材料员标识方法不正确，没有采取逐根通长的色标标识，留下了混料的隐患。其次，施工班组在下料使用时没有进行有效的标识移植，标识保护管理不当。
5.事件3中项目部的做法不正确，明显违反了规范要求。首先项目部应进行该钢材的焊接性试验，对进口钢材进行焊接工艺评定，确定焊接方法及技术参数，编焊接工艺规程用于指导焊接。其次是应组织焊工到具有该项考试资格的考试机构进行焊工考试，取得该项焊接合格证后，方可进行焊接作业。（技术交底）
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【背景资料】（质量、设备安装、焊接）某机电安装公司通过竞标承担了某工厂的设备、管道安装工程。为兑现投标承诺，该公司通过质量策划，编制了施工组织设计和相应的施工方案，并建立了现场质量保证体系，制定了检验试验卡，要求严格执行三检制。工程进入后期，为赶工期，采用加班加点办法加快管道施工进度，由此也造成了质量与进度的矛盾。质量检查员在管排施工质量检查时发现，Φ89不锈钢管焊接变形过大，整条管道形成一折线状，拆除重新组对焊接;且管道与空压机法兰连接，没有采用无应力配管，承受设计以外的附加载荷，不得不拆除重新组对，造成直接经济损失8600元。【问题】1.三检制的自检、互检、专检责任范围应如何界定?本案例是哪个检验环节失控?2.管道与机械设备连接有何要求?3.质量问题和事故的处理形式有哪几种?本案例属于哪种?4.管道焊接过程检验包括哪些内容?
某机电安装公司，通过竞标承担了某化工厂的设备、管道安装工程。该工程地处北方沿海地区，按照施工合同应该7月初开始进行安装，但前期由于工程招标、征地、设备采购等原因，致使安装工程到9月底才开工。施工单位为了兑现投标承诺，该公司通过质量策划，编制了施工组织设计和相应的施工方案，并建立了现场质量保证体系，制定了检验试验卡，要求严格执行三检制。工程进入后期，为赶工期，采用加班加点办法加快管道施工进度，由此也造成了质量与进度的矛盾。 事件1：质量检查员在检查管排的施工质量时，发现Φ89不锈钢管焊接变形过大，整条管道形成折线状，不得不拆除重新组对焊接，造成直接经济损失5600元。 事件2：该工程某车间内的管道材质包括20号钢、15CrMo钢、16Mn钢等，班组领料时材料员按照材料计划进行发料，并在管端进行了涂色标记，但由于施工班组管理不善，在使用时还是发生了混料现象，不得不重新进行检验。 事件3：该工程进行压力管道施工时，有一种管材属于国外进口材料，施工单位此前从没有遇到过，由于工期较紧，项目部抽调2名技术较好的焊工进行相应练习后，就进行管道施焊。 问题： 1.三检制的自检、互检、专检责任范围应如何界定，本案例是哪个检验环节失控？ 2.事件1是否构成质量事故？质量问题或事故的处理方式有哪些？本案例属于哪种方式？ 3.影响施工质量的因素有哪些？本工程的环境因素有哪些？造成不锈钢管焊接变形过大的因素是什么？ 4.本案例中材料混料问题出在哪个环节，为什么？ 5.事件3中项目部的做法是否正确，应如何进行？
【背景资料】北方某公司投资建设一蜡油深加工工程，经招标，由 A 施工单位总承包。该工程的主要工程内容包括2 台大型加氢裂化反应器的安装，高压油气工艺管道安装、分体到货的压缩机组安装调试工程、管道安装工程、电气安装工程、自动化仪表安装工程、土建工程等。其中，A 施工单位将单位工程压缩机厂房及其附属机电设备、设施分包给 B 安装公司。蜡油工程的关键静设备 2 台加氢裂化反应器，各重 300t，由制造厂完成各项检验试验后整体出厂，A 施工单位现场整体安装。压缩机厂房为双跨网架顶结构，房顶有一台汽液交换设备。合同要求该工程 2012 年 9 月开工，2013 年 6 月 30 日完工。为了加快工程进度，业主要求，有条件的工程，冬期不停止施工作业。为了保证工程顺利进行，A 施工单位编制了静设备安装施工方案、动设备安装调试施工方案、管道组对焊接方案和电气、自动化仪表安装工程施工方案。B 安装公司编制了压缩机厂房工程施工方案。【问题】1．针对本工程，A 施工单位和 B 安装公司各应编制何种施工组织设计？2．A 施工单位和 B 安装公司除编制背景材料中所列的施工方案外，至少还应编制哪些主要施工方案？3．简述施工方案的编制依据。4．分析说明 B 安装公司分包的工程中，有哪些方案属于危险性较大的专项工程施工方案？这些方案应如何进行审核和批准？
背景 某机电设备安装公司中标一项中型机电设备安装工程，并签订了施工承包合同。工程的主要内容有：静置设备安装、工艺管道安装、机械设备安装等，其中合成塔属于压力容器，由容器制造厂整体出厂运至施工现场，机电安装公司整体安装。工程准备阶段，施工设计图纸已经到齐。该公司组织编制了施工组织总设计，并根据工程的主要对象，项目部编制了施工方案。机电安装公司编制施工组织总设计的主要依据有哪些?
工程质量管理在机电工程项目中的应用【案例1H420146-3】1．背景某机电安装公司，通过竞标承担了某化工厂的设备、管道安装工程.该工程地处北方沿海地区，由于工程招标，征地、设备采购等原因，致使工程到9月底才开工，为兑现投标承诺，该公司通过质量策划，编制了施工组织设计和相应的施工方案，并建立了现场质量保证体系，制定了检验试验卡，要求严格执行三检制.工程进入后期，为赶工期，采用加班加点办法加快管道施工进度，由此也造成了质量与进度的矛盾.质量检查员在检查管道的施工质量时发现，φ89不锈钢管焊接变形过大，整条管道形成折线状，不得不拆除重新组对焊接，造成直接经济损失5600元.2． 问题 (1)三检制的自检，互检、专检责任范围应如何界定？本案例是哪个检验环节失控？ (2)影响施工质量的因素有哪些？本工程的环境因素有哪些？造成不锈钢管焊接变形过大的因素是什么？ (3)质量预控方案一般包括哪些内容？针对该工程提出一项质量预控方案 .(4)质量事故如何界定？本案例问题应如何定性？ (5)本案例属于哪种质量事故处理方式？
问答题背景:某机电安装公司，通过竞标承担了某化工厂的设备、管道安装工程。为兑现投标承诺，该公司通过质量策划，编制了施工组织设计和相应的施工方案，并建立了现场质量保证体系，制定了检验试验卡，要求严格执行三检制。工程进入后期，为赶工期，采用晚间加班的办法加快管道施工进度，由此也造成了质量与进度的矛盾。质量检查员在管道施工质量检查时，通过无损检测等对不锈钢管的焊接质量进行判断检查，发现部分不锈钢管焊口内在质量不合格，同时钢管焊接变形过大，整条管成一折线状，不得不拆除重新组对焊接，造成直接经济损失56000元。施工现场的质量检查采用了哪几种方法?
问答题某机电安装公司通过竞标承担了某化工厂的设备、管道安装工程。为兑现投标承诺，该公司通过质量策划，编制了施工组织设计和相应的施工方案，并建立了现场质量保证体系，制定了检验试验卡，要求严格执行三检制。工程进入后期，为赶工期，采用加班加点办法加快管道施工进度，由此也造成了质量与进度的矛盾。质量检查员在管道施工质量检查时发现，9589不锈钢管焊接变形过大，整条管道形成一折线状，不得不拆除重新组对焊接，造成直接经济损失5600元。问题：质量事故处理有哪几种形式？本案例属于哪种？
问答题某机电安装公司通过竞标承担了某化工厂的设备、管道安装工程。为兑现投标承诺，该公司通过质量策划，编制了施工组织设计和相应的施工方案，并建立了现场质量保证体系，制定了检验试验卡，要求严格执行三检制。工程进入后期，为赶工期，采用加班加点办法加快管道施工进度，由此也造成了质量与进度的矛盾。质量检查员在管道施工质量检查时发现，9589不锈钢管焊接变形过大，整条管道形成一折线状，不得不拆除重新组对焊接，造成直接经济损失5600元。问题：影响施工质量的因素有哪些？是什么因素造成本案例不锈钢管焊接变形过大？
问答题某机电安装公司通过竞标承担了某化工厂的设备、管道安装工程。为兑现投标承诺，该公司通过质量策划，编制了施工组织设计和相应的施工方案，并建立了现场质量保证体系，制定了检验试验卡，要求严格执行三检制。工程进入后期，为赶工期，采用加班加点办法加快管道施工进度，由此也造成了质量与进度的矛盾。质量检查员在管道施工质量检查时发现，9589不锈钢管焊接变形过大，整条管道形成一折线状，不得不拆除重新组对焊接，造成直接经济损失5600元。问题：三检制的自检、互检、专检责任范围应如何界定？本案例是哪个检验环节失控？
问答题背景 某机电设备安装公司中标一项中型机电设备安装工程，并签订了施工承包合同。工程的主要内容有：静置设备安装、工艺管道安装、机械设备安装等，其中合成塔属于压力容器，由容器制造厂整体出厂运至施工现场，机电安装公司整体安装。工程准备阶段，施工设计图纸已经到齐。该公司组织编制了施工组织总设计，并根据工程的主要对象，项目部编制了施工方案。本工程至少应编制哪些主要施工方案？
问答题背最资料：某机电安装公司通过竞标承担了某工厂的设备、管道安装工程，为兑现投标承诺，该公司通过质量策划，编制了施工组织设计和相应的施工方案，并建立了现场质量保证体系，制定了检验试验卡，要求严格执行三检制。工程进人后期，为赶工期，采用加班加点办法加快管道施工进度，由此也造成了质量与进度的矛盾。质量检查员在管排施工质量检查时发现，DN89不锈钢管焊接变形过大，整条管道形成一折线状，拆除重新组对焊接；且管道与空压机法兰连接，没有采用无应力配管，承受设计以外的附加载荷，不得不拆除重新组对，造成直接经济损失8600元。问题：1.三检制的自检，互检、专检责任范围应如何界定？2.本案列的是哪个检验坏节失控？3.管道与机械设备连接有何要求？4.质量问题和事故的处理形式有哪几行？本案列属于哪种？5.管道焊接过程中的质量检验包括哪些方面？
问答题背景 某机电设备安装公司中标一项中型机电设备安装工程，并签订了施工承包合同。工程的主要内容有：静置设备安装、工艺管道安装、机械设备安装等，其中合成塔属于压力容器，由容器制造厂整体出厂运至施工现场，机电安装公司整体安装。工程准备阶段，施工设计图纸已经到齐。该公司组织编制了施工组织总设计，并根据工程的主要对象，项目部编制了施工方案。机电安装公司编制施工组织总设计的主要依据有哪些?
问答题背景:某机电安装公司，通过竞标承担了某化工厂的设备、管道安装工程。为兑现投标承诺，该公司通过质量策划，编制了施工组织设计和相应的施工方案，并建立了现场质量保证体系，制定了检验试验卡，要求严格执行三检制。工程进入后期，为赶工期，采用晚间加班的办法加快管道施工进度，由此也造成了质量与进度的矛盾。质量检查员在管道施工质量检查时，通过无损检测等对不锈钢管的焊接质量进行判断检查，发现部分不锈钢管焊口内在质量不合格，同时钢管焊接变形过大，整条管成一折线状，不得不拆除重新组对焊接，造成直接经济损失56000元。三检制的自检、互检、专检责任范围应如何界定，本案例是哪个检验环节失控?3.影响施工质量的因素有哪些，是什么因素造成不锈钢管焊接质量不合格?
问答题背景:某机电安装公司，通过竞标承担了某化工厂的设备、管道安装工程。为兑现投标承诺，该公司通过质量策划，编制了施工组织设计和相应的施工方案，并建立了现场质量保证体系，制定了检验试验卡，要求严格执行三检制。工程进入后期，为赶工期，采用晚间加班的办法加快管道施工进度，由此也造成了质量与进度的矛盾。质量检查员在管道施工质量检查时，通过无损检测等对不锈钢管的焊接质量进行判断检查，发现部分不锈钢管焊口内在质量不合格，同时钢管焊接变形过大，整条管成一折线状，不得不拆除重新组对焊接，造成直接经济损失56000元。质量事故处理有几种形式?本案例属于哪种?
问答题*某机电工程公司承接了电厂制氢系统机电安装工程，其范围包括：设备安装，主要有电解槽、氢气分离器等 11 台设备的安装；管道安装，包括氢气和氧气管道安装、阀门及其附件安装；系统试运行，包括严密性试验、系统冲洗以及系统模拟试验。为了控制工程安装质量，在施工现场，进行了工序检验，实行“三检制”检查，有效保证了过程质量。在施工质量验收中，公司按照分项、分部和单位工程质量检验评定程序依次进行，有效保障了工程质量。实施过程中发生了以下事件：事件 1：设备安装结束后，在施工单位自检验收的基础上，由监理工程师组织施工单位项目专业质量负责人进行了验收。事件2：管道安装完毕后，施工单位进行了管道系统验收，并一次性通过。问题：简要说明施工现场工序检查的“三检制”含义。
问答题背景 某公司投资建设一蜡油深加工工程项目，经招标，由A施工单位总承包。该工程的主要工程内容包括两台大型设备的安装，高压工艺管道安装、分体到货的压缩机组安装调试工程、管道安装工程、电气安装工程、自动化仪表安装工程、土建工程等。其中，A施工单位将单位工程压缩机厂房分包给B安装公司。蜡油工程的关键大型设备两台，各重300t，由制造厂完成各项检验试验后整体出厂，A施工单位现场整体安装。压缩机厂房为双跨网架顶结构，房顶有一台汽液交换设备。B安装公司拟将网架顶分为4片，每片网架重12t，在地面组装后采用滑轮组提升、水平移位的方法安装就位；房顶设备重l0t,采用汽车起重机吊装。合同要求该工程2012年9月开工，2013年6月30日完工。为了加快工程进度，业主要求，有条件的工程，冬期不停止施工作业。为了保证工程顺利进行，A施工单位编制了设备安装施工方案、设备安装调试施工方案、管道组对焊接方案和电气、自动化仪表安装工程施工方案。B安装公司编制了压缩机厂房工程施工方案。问题 ：针对本工程，A施工单位和B安装公司各应编制何种施工组织设计？
问答题某机电安装公司通过竞标承担了某工厂的设备、管道安装工程。为兑现投标承诺，该公司通过质量策划，编制了施工组织设计和相应的施工方案，并建立了现场质量保证体系，制定了检验试验卡，要求严格执行三检制。工程进入后期，为赶工期，采用加班加点办法加快管道施工进度，由此也造成了质量与进度的矛盾。质量检查员在管排施工质量检查时发现，DN89不锈钢管焊接变形过大，整条管道形成一折线状，拆除重新组对焊接；且管道与空压机法兰连接，没有采用无应力配管，承受设计以外的附加载荷，不得不拆除重新组对，造成直接经济损失8600元。管道与机械设备连接有何要求？
问答题某机电安装公司通过竞标承担了某工厂的设备、管道安装工程。为兑现投标承诺，该公司通过质量策划，编制了施工组织设计和相应的施工方案，并建立了现场质量保证体系，制定了检验试验卡，要求严格执行三检制。工程进入后期，为赶工期，采用加班加点办法加快管道施工进度，由此也造成了质量与进度的矛盾。质量检查员在管排施工质量检查时发现，DN89不锈钢管焊接变形过大，整条管道形成一折线状，拆除重新组对焊接；且管道与空压机法兰连接，没有采用无应力配管，承受设计以外的附加载荷，不得不拆除重新组对，造成直接经济损失8600元。管道焊接过程中的质量检验包括哪些方面？
问答题某机电安装公司通过竞标承担了某工厂的设备、管道安装工程。为兑现投标承诺，该公司通过质量策划，编制了施工组织设计和相应的施工方案，并建立了现场质量保证体系，制定了检验试验卡，要求严格执行三检制。工程进入后期，为赶工期，采用加班加点办法加快管道施工进度，由此也造成了质量与进度的矛盾。质量检查员在管排施工质量检查时发现，DN89不锈钢管焊接变形过大，整条管道形成一折线状，拆除重新组对焊接；且管道与空压机法兰连接，没有采用无应力配管，承受设计以外的附加载荷，不得不拆除重新组对，造成直接经济损失8600元。三检制的自检、互检、专检责任范围应如何界定？本案例是哪个检验环节失控？
问答题背景:某机电安装公司，通过竞标承担了某化工厂的设备、管道安装工程。为兑现投标承诺，该公司通过质量策划，编制了施工组织设计和相应的施工方案，并建立了现场质量保证体系，制定了检验试验卡，要求严格执行三检制。工程进入后期，为赶工期，采用晚间加班的办法加快管道施工进度，由此也造成了质量与进度的矛盾。质量检查员在管道施工质量检查时，通过无损检测等对不锈钢管的焊接质量进行判断检查，发现部分不锈钢管焊口内在质量不合格，同时钢管焊接变形过大，整条管成一折线状，不得不拆除重新组对焊接，造成直接经济损失56000元。影响施工质量的因素有哪些，是什么因素造成不锈钢管焊接质量不合格?
问答题某机电安装公司通过竞标承担了某工厂的设备、管道安装工程。为兑现投标承诺，该公司通过质量策划，编制了施工组织设计和相应的施工方案，并建立了现场质量保证体系，制定了检验试验卡，要求严格执行三检制。工程进入后期，为赶工期，采用加班加点办法加快管道施工进度，由此也造成了质量与进度的矛盾。质量检查员在管排施工质量检查时发现，DN89不锈钢管焊接变形过大，整条管道形成一折线状，拆除重新组对焊接；且管道与空压机法兰连接，没有采用无应力配管，承受设计以外的附加载荷，不得不拆除重新组对，造成直接经济损失8600元。质量问题和事故的处理形式有哪几种？本案例属于哪种？
问答题背景 某公司投资建设一蜡油深加工工程项目，经招标，由A施工单位总承包。该工程的主要工程内容包括两台大型设备的安装，高压工艺管道安装、分体到货的压缩机组安装调试工程、管道安装工程、电气安装工程、自动化仪表安装工程、土建工程等。其中，A施工单位将单位工程压缩机厂房分包给B安装公司。蜡油工程的关键大型设备两台，各重300t，由制造厂完成各项检验试验后整体出厂，A施工单位现场整体安装。压缩机厂房为双跨网架顶结构，房顶有一台汽液交换设备。B安装公司拟将网架顶分为4片，每片网架重12t，在地面组装后采用滑轮组提升、水平移位的方法安装就位；房顶设备重l0t,采用汽车起重机吊装。合同要求该工程2012年9月开工，2013年6月30日完工。为了加快工程进度，业主要求，有条件的工程，冬期不停止施工作业。为了保证工程顺利进行，A施工单位编制了设备安装施工方案、设备安装调试施工方案、管道组对焊接方案和电气、自动化仪表安装工程施工方案。B安装公司编制了压缩机厂房工程施工方案。问题 ：A施工单位和B安装公司除编制背景材料中所列的施工方案外，至少还应编制哪些主要施工方案？