16、为了便于塑料制品脱模,在考虑型腔的总体结构时,必须注意制品在型腔中的方位,尽量采用一个与开模方向平行的分型面,设法避免侧向分型和侧向抽芯,以免脱模困难和使模具复杂化。

16、为了便于塑料制品脱模,在考虑型腔的总体结构时,必须注意制品在型腔中的方位,尽量采用一个与开模方向平行的分型面,设法避免侧向分型和侧向抽芯,以免脱模困难和使模具复杂化。


参考答案和解析
B

相关考题:

分型面为便于塑料制品的脱模,尽量使分型面与开模方向()。 A.平行B.垂直C.倾斜D.无所谓

浇口应尽量选择在(),以便于清除及模具加工。A分型面处B模具型腔及型芯内C模具周围D模具型腔及型芯周围

若塑件有侧孔或侧凹,分型面选择时为便于侧向分型和抽芯,一般应将抽芯或分型距较大的放在()上。A、动、定模开模方向B、动模C、定模

斜导柱侧向分型抽芯机构中,其实现侧向分型的力来自于()A、开模力B、合模力C、推出机构的推力D、锁模力

注塑模具分型抽芯机构的作用是将带侧孔或外侧凹的制品先侧向分型,拔出侧向凸模或抽出侧型芯。

压缩模侧向分型抽芯机构与注射模相似,因此,注射模的侧向分型机构完全可用于压缩模。

选择分型面时,应注意()。A、尽量将侧型芯设在定模上。B、尽量将侧型芯设在动模上。C、尽量将抽芯距较大的放在侧抽芯方向。D、尽量将抽芯距较小的放在开模方向。

分型面为便于塑料制品的脱模,尽量使分型面与开模方向()。A、平行B、垂直C、倾斜D、无所谓

为了便于塑料制品的脱模,分型面选择时应使制品在开模后尽可能留在()部分。A、动模B、定模C、滑块D、侧型芯

手动侧向分型抽芯机构有()分型抽芯和模内分型抽芯两种形式。A、模上B、模外C、模里D、模中

分型面选择时要便于侧分型和抽芯,若塑件有侧孔或侧凹时,侧型芯设置在与开模具方向垂直的方向上,除液压抽芯外,一般将抽芯或分型距较大的放在与()。

根据模具总体结构特征,塑料注塑模可分为:单分型面模具,双分型面模具,侧向抽芯注射模具,带活动镶件式注射模具,瓣合式注塑模,(),定模设计顶出机构的注塑模。

在斜导柱侧向分型与抽芯注射模中,楔紧块是防止注射时,()使侧型芯滑块产生位移而设置的。

斜滑块侧向分型与抽芯注射模和斜导柱侧向分型与抽芯注射模一样,都可以进行塑件上侧孔的成型。

根据模具总体结构特征,塑料注塑模可分为:单分型面模具,(),侧向抽芯注射模具,带活动镶件式注射模具,瓣合式注塑模,螺纹注射模具,定模设计顶出机构的注塑模。

根据模具总体结构特征,塑料注射模可分为:单分型面注射模、()型面注射模、斜销侧向分型抽芯机构、带有活动镶件的注射模、自动卸螺纹的注射模、定模设置推出机构的注射模、哈夫模等类型。

分型面应将抽芯距离小的方向放在()。A、开模方向B、侧向C、斜向

有些带有侧凹或侧孔的塑料制品,在被推出以前必须先进行(),抽出侧向型芯后方能顺利脱模。A、横向分型B、立向分型C、侧向分型D、正向分型

填空题根据模具总体结构特征,塑料注射模可分为:单分型面注射模、()型面注射模、斜销侧向分型抽芯机构、带有活动镶件的注射模、自动卸螺纹的注射模、定模设置推出机构的注射模、哈夫模等类型。

填空题根据模具总体结构特征,塑料注塑模可分为:单分型面模具,双分型面模具,侧向抽芯注射模具,带活动镶件式注射模具,瓣合式注塑模,(),定模设计顶出机构的注塑模。

单选题关于分型面的设计,以下说法正确的是()。A为有利于塑件脱模,分型面应使塑件留在有脱模机构的一侧B对于有圆弧形状的塑件,尽量使分型面设在圆弧处C侧抽芯机构尽量设在定模一侧D分型面尽量呈曲面

单选题分型面应将抽芯距离小的方向放在()。A开模方向B侧向C斜向

填空题分型面选择时要便于侧分型和抽芯,若塑件有侧孔或侧凹时,侧型芯设置在与开模具方向垂直的方向上,除液压抽芯外,一般将抽芯或分型距较大的放在与()。

多选题当制品上有侧凹、凸结构时,下列可以成型该制品的模具有()。A斜滑块模具Bhalf凹模模具C有侧向分型与抽芯机构的模具D带活动镶块模具

单选题斜滑块侧向分型与抽芯注射模常用于()的场合。A抽芯距离较长B抽芯距离较短C容易脱模D不易脱模

单选题有些带有侧凹或侧孔的塑料制品,在被推出以前必须先进行(),抽出侧向型芯后方能顺利脱模。A横向分型B立向分型C侧向分型D正向分型

单选题斜导柱式的侧向分型抽芯机构,其开模动作顺序应是()。A先沿主方向推出塑件,再侧向抽芯B先侧向抽芯,再沿主方向推出塑件C侧向抽芯和推顶塑件同时进行D仅作侧向抽芯

多选题塑件的工艺性设计必须遵循()原则。A在保证塑料制品的使用性能、物理性能与力学性能、电性能、耐化学腐蚀性能和耐热性能等的前提下,尽量选用价格低廉和成型性能较好的塑料,并力求结构简单、壁厚均匀、B在设计塑料制品时应考虑其模具的总体结构,使模具型腔易于制造、模具抽芯和推出机构简单。C在设计塑料制品时应考虑原料的成型工艺性,如流动性、收缩性等,塑料制品应有利于模具的分型、排气、补缩和冷却。D当塑料制品的外观要求较高时,应通过造型,然后逐步绘制图样。