塑件批量不大、精度要求较高时应采用（）。A单型腔B多型腔C动模D定模
关于注射模型芯刚度的计算依据，以下说法错误的是（）。A保证型腔材料不破坏B保证不溢料C保证塑件的精度D保证塑件顺利脱模
型腔刚度计算的依据是保证成型过程不发生溢料、保证塑件的精度要求和（）等。A保证塑件顺利脱模B保证塑件强度要求C保证塑件填充满D保证塑件表面质量
注射模塑常见的缺陷有（）、塑件溢边、塑件有气泡及塑件有凹陷等。A塑件不足B薄膜撕裂强度偏低C薄膜厚度不匀D管材口径不圆
塑料膜分型面位置要有利于模具加工、排气、脱模及成型操作，并有利于保证：（）。A塑件的精度和表面质量B侧向分型C塑件的精度D塑件的表面质量
对于大型精度要求高且型腔深的塑件，模塑过程中会产生较大的侧推力，这种情况常采用（）导向。A导柱和锥面B导柱C锥面D推板
（），型芯和型腔温度差过大，塑件收缩不均匀，导致塑件翘曲变形，影响塑件的形状及尺寸精度。A、模温过高B、模具温度不均匀C、模温过低D、模具温度均匀
不溢式压缩模可压制形状复杂、薄壁、长流程和深形腔塑件，也适于压制流动性特别小、单位压力高、表观密度小的塑料。
导柱、导套（）直接影响塑件的精度。A、导向精度B、合模精度C、塑化计量的精度D、配合精度E、脱模机构顶出塑件的精度F、的高、低
大型设备机械零件的特点是大、重和（）。A、工作精度要求高B、几何精度要求高C、精度要求高D、精度要求不高
当零件尺寸精度要求高时，相应的（）精度和（）精度也应提高要求。
当模塑大型，精度要求高，深型腔，薄壁及非对称塑件时，会产生大的侧压力，不仅用导柱导向机构，还需增设（）和（）。
设计压缩模时，根据塑件尺寸确定（）尺寸，根据塑件重量及品种确定（）尺寸。A、模具 型腔B、型腔 加料室C、型腔 模具D、结构 模具
对于流动性差的塑料（如玻璃纤维增强塑料、布基塑料等）或薄壁塑件，在进行注射成型和压注成型时，塑件的尺寸不可（），以免不能充满型腔或形成熔接痕，从而影响塑件的外观和强度。A、过大B、过小C、正好
当模塑大型、精度要求高、深型腔、薄壁及非对称塑件时，会产生大的侧压力，不仅用导柱导向机构，还需增设（）导向和定位。
单选题合模导向机构不具有以下哪个作用（）A定位作用B塑件顶出C导向作用D承受一定侧压力
填空题塑件脱模斜度的取向原则是内孔以型芯为基准，符合图样要求，斜度由扩大方向得到；外形以型腔为准，符合图样要求，斜度由缩小方向得到。但塑件要求精度高的，脱模斜度应包括在（）公差范围内。
单选题采用多型腔注射模的优缺点是（）A生产率高、塑件成本低、塑件精度低、模具制造复杂B生产率低、塑件成本低、塑件精度低、模具制造复杂C生产率高、塑件成本高、塑件精度低、模具制造复杂D生产率高、塑件成本低、塑件精度高、模具制造复杂
填空题当模塑大型、精度要求高、深型腔、薄壁及非对称塑件时，会产生大的侧压力，不仅用导柱导向机构，还需增设（）导向和定位。
判断题不溢式压缩模可压制形态复杂，薄壁，长流程和深形腔塑件，也适用于压制流动性特别小，单位压力高，表观密度小的塑料。A对B错
判断题成型大型、深腔、薄壁和高精度塑件时，动模间应采用较高的合模精度。A对B错
判断题塑件精度要求高时，应采用较小的脱模斜度。A对B错
单选题分型面的设计应考虑设在塑件外形最大轮廓处、利于塑件的脱模、便于模具的加工制造、有利于排气和（）等因素。A模具的外形大小B注射机C型腔的数目D保证塑件的精度和外观的要求
单选题模塑成型过程中，型腔受到塑料熔体的压力会产生一定的内应力及变形，若型腔强度不足会发生（）。A导致溢料B影响塑件尺寸和精度C脱模困难D破裂
单选题（），型芯和型腔温度差过大，塑件收缩不均匀，导致塑件翘曲变形，影响塑件的形状及尺寸精度。A模温过高B模具温度不均匀C模温过低D模具温度均匀
填空题当模塑大型，精度要求高，深型腔，薄壁及非对称塑件时，会产生大的侧压力，不仅用导柱导向机构，还需增设（）和（）。