问答题简述对砂型紧实的工艺要求。

问答题
简述对砂型紧实的工艺要求。

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砂型紧实度过高,铸件容易产生()缺陷A、气孔B、缩孔C、砂眼

砂型上部型砂要比下部型砂逐渐捣实紧些。

生产中,通常采用称重并计算其体积的方法来确定砂型的紧实度。

实际生产中,砂型的紧实度通常用硬度来衡量。

机器造型中对紧实度最低要求是浇注时砂型表面能抵抗金属液的压力。

同一砂型中各处型砂的紧实度()A、相同B、不同C、可相同可不同

为提高砂型的强度,应将型砂舂实,使砂型具有一定的紧实度。

砂型紧实度()透气性差。

在实际生产中砂型的紧实度常用砂型硬度表示,一般砂型紧实后的表面硬度为90单位以上。

采用高压造型可以提高砂型的紧实度。

在压实的同时进行微震能使砂型的紧实度均匀化。

采用震击紧实法紧实型砂时,砂型下层的紧实度小于上层的紧实度。

手工造型时,舂砂紧实度过高,一般能提高砂型强度,同时又可提高砂型的透气性。

为什么砂型要有合理的紧实度?

什么是砂型的紧实度?紧实度对铸件的质量有什么影响?

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造型时,振实时间越长,砂型紧实度越高。

采用振击紧实法制造的砂型的紧实度比较均匀。

判断题造型时,振实时间越长,砂型紧实度越高。A对B错

判断题采用振击紧实法制造的砂型的紧实度比较均匀。A对B错

单选题砂型紧实度过高,铸件易产生()缺陷。A气孔B缩孔C砂眼

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