7、分析塑料制品图要了解塑料制件的外表形状、颜色、透明度、使用性能，塑件的几何结构、斜度、镶件的合理性，熔接痕、缩孔等成型缺陷的允许程度

7、分析塑料制品图要了解塑料制件的外表形状、颜色、透明度、使用性能，塑件的几何结构、斜度、镶件的合理性，熔接痕、缩孔等成型缺陷的允许程度

参考答案和解析
能够受热熔融，冷却后凝固，再次加热又可软化熔融，这一过程可以反复进行多次，材料的化学结构基本上不起变化，这一类塑料叫热塑性塑料。

相关考题：

塑件几何形状在设计时除了要满足使用要求外，还要考虑成型工艺要求及模具结构。A对B错
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塑件工艺设计的主要内容包括塑件的形状、尺寸、精度、表面质量、壁厚、斜度、（）等的设置。A嵌件B塑件力学性能C塑件模具D镶件
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锁模力校核计算型腔压力时须考虑压力损耗系数，影响压力损耗系数的因素有（）等。A塑料品种B浇注系统结构及尺寸C塑件形状D成型工艺条件E塑件复杂程度
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塑件几何形状在设计时除了要满足使用要求外，还要考虑成型工艺要求及模具结构。
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改善塑件上熔接痕缺陷，可采用（）的方法。A、改变浇口的位置B、增大浇口的截面尺寸C、增长浇口的长度D、改变浇口的截面形状
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成型零件的工作尺寸是指（）。A、成型零件上的所有尺寸B、成型塑件内、外表面形状的那部分尺寸C、成型塑件外表面形状的零件尺寸D、成型塑件内表面形状的零件尺寸
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塑件的壁厚，几何形状等都影响其成型收缩，脱模斜度大小，则直接影响塑件的（）。A、塑件收缩率B、表面粗糙度C、尺寸精度D、塑料性能
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成型零件结构形状的设计，取决于（）。A、注射模具的整体结构B、塑件的结构形状C、成型零件加工的难易程度D、以上三项都是
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在塑料成型制件常见缺陷中，脱模斜度太小或没有脱模斜度会导致塑料成型制件脱模不良。
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料筒温度过低，塑料在过低温度下成型塑件会出现（）。A、溢边B、凹痕C、熔接痕D、银丝
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成型圆筒形或中间带有孔的塑料制品时，如塑件要求无熔接缝，合适的浇口类型是（）
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成型圆筒形或中间带有孔的塑料制品时，如塑件要求无熔接缝，合适的浇口类型是（）A、潜伏式浇口B、盘形浇口C、扇形浇口D、直接浇口
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成型零部件：成型塑件内外表面几何形状和尺寸的零件。
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设计塑模的成型零件时，应根据塑件的塑料性能、使用要求、几何结构，并结合和（）的选择、脱模方式和（）的考虑来确定型腔的总体结构。
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浇口的位置选择不当，塑件会产生（）。A、变形B、熔接痕C、凹陷D、裂痕E、缩孔
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设计塑料产品时，脱模斜度的选择原则为（）。A、塑料收缩率大的脱模斜度取的大些。B、塑件壁厚大的脱模斜度取的大些。C、塑料收缩率大的脱模斜度取的小些。D、塑件壁厚大的脱模斜度取的小些。E、塑件内表面的脱模斜度一般应小于塑件外表面的脱模斜度
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对于流动性差的塑料（如玻璃纤维增强塑料、布基塑料等）或薄壁塑件，在进行注射成型和压注成型时，塑件的尺寸不可（），以免不能充满型腔或形成熔接痕，从而影响塑件的外观和强度。A、过大B、过小C、正好
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塑料膜原始资料分析内容包括（）。A、明确塑件的设计要求B、明确塑件的生产批量C、估算塑件的体积和重量D、分析塑件的成型工艺E、了解工厂的现场生产条件
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以下哪种塑件缺陷不是由于模具型腔刚度不够而引起的（）。A、凹痕缩孔B、变形C、熔接痕D、飞边过大E、填充不足
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挤塑成型工艺中，口模与芯棒决定塑件横断面形状其中；芯棒成型塑件的外表面。
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塑件的壁厚.几何形状等都影响其成型收缩，脱模斜度的大小则直接影响塑件的（）.A、塑料收缩率B、表面粗糙度C、尺寸精度
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单选题塑件的壁厚.几何形状等都影响其成型收缩，脱模斜度的大小则直接影响塑件的（）.A塑料收缩率B表面粗糙度C尺寸精度
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多选题浇口的位置选择不当，塑件会产生（）。A变形B熔接痕C凹陷D裂痕E缩孔
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填空题成型圆筒形或中间带有孔的塑料制品时，如塑件要求无熔接缝，合适的浇口类型是（）
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多选题塑料流动性太差且使塑件产生缺陷有（）。A尺寸不稳定B填充不足C有明显的熔接痕D毛边太厚
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判断题成型零部件：成型塑件内外表面几何形状和尺寸的零件。A对B错
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多选题设计塑料产品时，脱模斜度的选择原则为（）。A塑料收缩率大的脱模斜度取的大些。B塑件壁厚大的脱模斜度取的大些。C塑料收缩率大的脱模斜度取的小些。D塑件壁厚大的脱模斜度取的小些。E塑件内表面的脱模斜度一般应小于塑件外表面的脱模斜度
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单选题对于流动性差的塑料（如玻璃纤维增强塑料、布基塑料等）或薄壁塑件，在进行注射成型和压注成型时，塑件的尺寸不可（），以免不能充满型腔或形成熔接痕，从而影响塑件的外观和强度。A过大B过小C正好
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