EL检测仪可以应用于检测电池片的内部缺陷,如黑心、黑斑、断栅、隐裂、碎片等缺陷。

EL检测仪可以应用于检测电池片的内部缺陷,如黑心、黑斑、断栅、隐裂、碎片等缺陷。


参考答案和解析
正确

相关考题:

晶体硅太阳电池在制造和运输过程中不可避免的会产生一些缺陷,主要有()等。 A、破片B、虚焊C、短路D、隐裂

边角裂属于( )缺陷。A.内部缺陷B.外部缺陷C.形状缺陷

暂态地电压局部放电检测技术科应用于开关柜、环网柜、电缆分支箱等配电设备的内部绝缘缺陷检测.

EL检测出的晶体硅太阳能电池组件常见的缺陷有哪些?并分别指出造成这些缺陷的可能的原因?

边角裂属于()缺陷。A、内部缺陷B、外部缺陷C、形状缺陷

层压前汇流条与焊带之间()EVA顶破会引起 EL 缺陷A、黑斑B、虚焊C、过焊D、短路

检验标准:层压后“EL”断栅同一组件允许有()片,单片电池片面积()A、≤6片,<1/50≤1/20B、≤5片,<1/30≤1/20C、≤5片,<1/50≤1/30

CS6P-P(60片)黑斑、黑芯,单件组件缺陷电池片数量()片,单片电池片中的面积≤()通过A、≤5片,≤1/16B、≤1片,≤1/17C、≤1片,≤1/18

光伏组件在线EL测试后电池片外观、发光性均良好,无隐裂、无明显断栅、明暗片、黑斑、黑边、网格等现象,不允许有裂片/碎片、黑心片或黑斑片、局部短路或短路情况存在。

检测配重层内部缺陷的最佳设备是()。A、小锤B、超声波检测仪C、肉眼D、以上均不正确

用超声波测厚仪检测时,当材料内部存在缺陷(如夹杂、夹层等)时,显示值约为公称厚度的70%。

电池片出现黑色矩形/与主栅线相连时,此现象为()A、黑斑B、虚焊C、断栅D、过焊

下列哪种原因会造成电池片短路?()A、栅线划伤B、电池片原材黑斑C、焊带搭接D、焊带虚焊

线盒二极管击穿会引起“EL”缺陷;()A、黑斑B、虚焊C、过焊D、短路

电池片出现暗线/至主栅线区域呈现长方形时,此现象为()A、黑斑B、虚焊C、断栅D、裂片

常规组件“EL”不良断栅与过焊的区别:断栅:暗线/至主栅线区域呈现长方形,过焊:黑色矩形并与主栅线相连

层压后“EL”破片/裂片:单片电池片缺角数量≤()个,单件组件缺陷电池片数量≤()片;单片缺角≤()通过A、≤1个,≤4片,≤1/50B、≤1个,≤4片,<1/50C、≤1个,≤2片,<1/50

《层压后EL检验指导书》参考其中隐裂缺陷标准,下列哪项为OK;()A、单线状裂纹,单片电池片数量≤1条,数量≤2片,隐裂为延长失效面积≤5%,可通过B、Y状、V状裂纹,单片电池片数量≤1条,数量≤5片,隐裂为延长失效面积≤5%,可通过C、层压后EL图片出现裂纹时,抬进行待评审D、电池片边缘出现小裂纹,无需抬出待评审

SSDD中文为()。A、焊缝检测仪;B、带钢表面缺陷检测仪;C、针孔仪;D、测厚仪;

外部缺陷指凡致热效应部位裸露,能用红外检测仪器直接检测出的缺陷

纵裂属于表面缺陷,夹杂属于内部缺陷,鼓肚属于()缺陷。

《层压后EL检验指导书》A2中,单个组件上允许带有绒丝/错位缺陷的电池片数()片,单片电池片允许绒丝面积()A、≤6片,≤1/5B、≤6片,≤1/10C、≤3片,≤1/5D、≤3片,≤1/10

断栅问题为电池片原材料问题,组件不用进行管控

导致电池片黑斑、黑心的主要原因为原材料不良

以下不属于电池片原材料不良的是;()A、电池片断栅B、电池片色斑C、电池片变色D、锡珠顶裂

渗透检测法可以检测()。A、所有表面以下缺陷B、所有内部缺陷C、各种材料的表面缺陷D、除多孔性材料之外的各种材料表面开口的缺陷或损伤

问答题EL检测出的晶体硅太阳能电池组件常见的缺陷有哪些?并分别指出造成这些缺陷的可能的原因?

判断题光伏组件在线EL测试后电池片外观、发光性均良好,无隐裂、无明显断栅、明暗片、黑斑、黑边、网格等现象,不允许有裂片/碎片、黑心片或黑斑片、局部短路或短路情况存在。A对B错