工艺系统刚度是被加工表面切线上作用的总切削力分力与该方向上刀具、工件上的相对位移的比值。( ) 此题为判断题(对，错)。
提高工艺系统刚度和减小产生变形的切削力可以减小工艺系统受力变形引起的误差．
工艺系统刚度是被加工表面切线上作用的总切削力分力与该方向上刀具、工件上的相对位移的比值。
工件分组、精车进行加工，是减少工艺系统受力变形误差的主要措施之一。
影响车削工艺形状误差的类型有：工艺系统热变形，工艺系统受力变形，（）引起的变形。A、工件加工精度B、工件残余应力C、工件表粗糙度D、工件的内应力
当车削几何形状不圆的毛坯时，因切削深度不一致引起切削力变化而使车削后的工件产生圆度误差，属于工艺系统（）造成的。A、几何误差B、受力变形C、热变形D、工件内应力所引起的误差
机床夹具刀具和工件组成的加工工艺系统在受力和（）的作用下会产生变形误差。
影响机械加工精度的原始误差有工艺系统（）、工艺系统受力变形所引起的误差、工艺系统热变形所引起的误差和工件的残余应力所引起的误差。
影响加工精度因素：（）、工艺系统受力变形、工艺系统热变形。
工件在加工过程中，因受力变形、受热变形而引起的种种误差，这类原始误差关系称之为工艺系统（）。A、动态误差B、安装误差C、调和误差D、逻辑误差
产生加工误差的因素有（）。A、工艺系统的几何误差B、工艺系统的受力、变热变形所引起的误差C、工件内应力所引起的误差D、工艺系统的几何误差，工艺系统的受力、变热变形所引起的误差，工件内应力所引起的误差都是
零件的机械加工误差产生的原因有（）。A、加工原理误差B、工艺系统几何误差C、工艺系统受力变形误差D、工件内应力引起的误差E、测量误差
产生加工误差的主要因素是（）。A、工艺系统的几何误差B、工艺系统的受力、变热变形所引起的误差C、工件内应力所引起的误差D、以上三者都是
镗削工件表面出现波纹，总的原因是由于（）的影响。A、机床受振动B、切削加工C、切削力D、工艺系统变形
研究工艺系统受力变形时，若以车床两顶尖间的加光轴为例，若只考虑车刀变形，引起的工件形状误差为（）。A、圆锥形B、腰鼓形C、马鞍形D、圆柱形
下面（）不能减少工艺系统受力变形。A、增大切削用量B、提高接触刚度C、提高工件刚度D、减小切削力
工艺系统受热变形引起的加工（）有工件的热变形。A、公差B、上差C、下差D、误差
减少工艺系统受力变形的措施有（）。A、零件粗、精加工分开B.提高机床的刚度B、减小刀具、工件的悬伸长度或进行有效的支承C、减小产生变形的切削力
工艺系统（）引起的加工误差有机床的热变形。A、受力变形B、受热变形C、自然D、突然
工艺系统刚度定义为被加工表面法线上作用的切削分力与该方向刀具、工件的相对（）的比值。A、距离和密度B、密度C、位移D、体积
工艺系统的刚度的定义是：（）或工件加工表面的切削分力与在此方向上（）的位移的比值。
垂直作用于工件加工表面的背向力Fp与工艺系统在该方向上的变形y的比值称为（）。
加工余量不均匀、材料硬度不均匀等原因引起的加工误差、工件的装夹误差、测量误差内应力重新分布引起的变形误差、工艺系统受力变形等均属随机性误差。
在顺序加工一批工件时，按一定规律变化的加工误差，称为变值性系统误差，例如工艺系统受力变形所引起的误差。
工艺系统在切削加工时会产生受力变形，则变形量越大，工件产生的形状误差就越大。
填空题垂直作用于工件加工表面的背向力Fp与工艺系统在该方向上的变形y的比值称为（）。
判断题工艺系统在切削加工时会产生受力变形，则变形量越大，工件产生的形状误差就越大。A对B错
判断题在顺序加工一批工件时，按一定规律变化的加工误差，称为变值性系统误差，例如工艺系统受力变形所引起的误差。A对B错