磨齿加工方法通常分为()磨齿和()磨齿两大类。

磨齿加工方法通常分为()磨齿和()磨齿两大类。


参考答案和解析
成形砂轮,范成法

相关考题:

将材料为45钢的齿轮毛坯加工成为6级精度的硬齿面直齿圆柱外齿轮,该齿轮制造工艺顺序应是()为宜。 A.滚齿、表面淬火、磨齿B.滚齿、磨齿、表面淬火C.表面淬火、滚齿、磨齿D.滚齿、调质、磨齿

以下齿轮的加工方法中,属于精加工的有()A、滚齿B、插齿C、磨齿D、剃齿

用材料45钢作毛坯加工6级精度的硬齿面直齿圆柱外齿轮,宜采用的工艺顺序是:()A、表面淬火、滚齿、磨齿B、滚齿、表面淬火、磨齿C、滚齿、磨齿、表面淬火D、滚齿、调质、磨齿

淬火后的齿形精加工的方法有()。A、珩齿B、铣齿C、磨齿D、研齿

通常磨齿是齿轮加工中生产率最高的齿形加工方法。

形成齿轮渐开线齿形的加工方法有()A、铣齿、插齿、滚齿B、剃齿、磨齿,C、拉齿、挤齿

齿轮齿面淬火后,齿面的精加工顺序为()A、磨削齿面B、先磨削齿轮孔,然后再以孔定位再磨齿面C、磨齿面后再磨孔

利用展成原理加工齿轮的方法有.()、()、()、刨齿、磨齿和珩齿等。

为了防止砂轮由于磨损而使各刀齿刃磨量不一致,影响刃磨质量,因此镶齿端铣刀通常采用()。A、整体刃磨B、逐齿刃磨C、单齿刃磨D、体外刃磨

齿轮齿形加工方法有()。A、插齿B、滚齿C、剃齿D、珩齿E、磨齿

一材料为20CrMnTi的齿轮要求达到5级精度,其制造工艺过程可在齿坯加工以后顺序进行()A、滚齿、表面淬火、剃齿B、滚齿、渗碳淬火、磨齿C、插齿、磨齿、剃齿D、插齿、磨齿、珩齿

材料为45钢要求6级精度的硬齿面齿轮,其制造工艺过程可在齿坯加工以后顺序进行()A、滚齿、表面淬火、磨齿B、滚齿、磨齿、表面淬火C、渗碳淬火、滚齿、磨齿D、渗碳淬火、磨齿、滚齿

圆柱齿轮齿面加工常用的方法有滚齿、插齿、剃齿和磨齿等

下列哪种齿形加工方案可以使齿轮精度达到5级以上()A、粗滚齿——精滚齿——表面淬火——-校正基准——粗磨齿——精磨齿B、滚齿——齿端加工——表面淬火——校正基准——磨齿C、插齿——齿端加工——表面淬火——校正基准——磨齿D、滚齿——剃齿或冷挤——表面淬火——校正基准——内啮合珩齿

按照加工原理的不同,磨齿可分为()和()两大类。

齿面硬度为56〜62HRC的合金钢齿轮的加工工艺过程为()。A、齿坏加工、淬火、磨齿、滚齿B、齿坏加工、淬火、滚齿、磨齿C、齿坏加工、滚齿、渗碳淬火、磨齿D、齿坏加工、滚齿、磨齿、淬火

常见的磨齿机有:()砂轮磨齿机、()砂轮磨齿机、()砂轮磨齿机和蜗杆砂轮磨齿机。其中大平面砂轮磨齿机的加工精度最高,可达3~4级,但效率较低;蜗杆砂轮磨齿机的效率最高,加工精度可达6级。

用来精加工齿轮齿面的机床有()A、拉齿机、珩齿机和磨齿机B、剃齿机、插齿机和磨齿机C、滚齿机、珩齿机和磨齿机D、剃齿机、珩齿机和磨齿机

在加工精密齿轮时,用高频淬火把齿面淬硬后需进行磨齿,则较合理的加工方案是()。A、以齿轮内孔为基准定位磨齿面B、以齿面为基准定位磨内孔,再以内孔为基准定位磨齿面C、以齿面定位磨齿面D、以齿轮外圆为基准定位磨齿面

单选题下列哪种齿形加工方案可以使齿轮精度达到5级以上()A粗滚齿——精滚齿——表面淬火——-校正基准——粗磨齿——精磨齿B滚齿——齿端加工——表面淬火——校正基准——磨齿C插齿——齿端加工——表面淬火——校正基准——磨齿D滚齿——剃齿或冷挤——表面淬火——校正基准——内啮合珩齿

填空题按照加工原理的不同,磨齿可分为()和()两大类。

单选题材料为45钢要求6级精度的硬齿面齿轮,其制造工艺过程可在齿坯加工以后顺序进行()A滚齿、表面淬火、磨齿B滚齿、磨齿、表面淬火C渗碳淬火、滚齿、磨齿D渗碳淬火、磨齿、滚齿

单选题用来精加工齿轮齿面的机床有()A拉齿机、珩齿机和磨齿机B剃齿机、插齿机和磨齿机C滚齿机、珩齿机和磨齿机D剃齿机、珩齿机和磨齿机

单选题对于齿面硬度大于350HBS的钢制齿轮,其加工的工艺过程一般为()。A加工齿坯——淬火——切齿——磨齿B加工齿坯——切齿——磨齿——淬火C加工齿坯——切齿——淬火——磨齿D加工齿坯——淬火——磨齿——切齿

单选题在加工精密齿轮时,用高频淬火把齿面淬硬后需进行磨齿,则较合理的加工方案是()。A以齿轮内孔为基准定位磨齿面B以齿面为基准定位磨内孔,再以内孔为基准定位磨齿面C以齿面定位磨齿面D以齿轮外圆为基准定位磨齿面

填空题利用展成原理加工齿轮的方法有()、()、()、刨齿、磨齿和珩齿等。

单选题一材料为20CrMnTi的齿轮要求达到5级精度,其制造工艺过程可在齿坯加工以后顺序进行()A滚齿、表面淬火、剃齿B滚齿、渗碳淬火、磨齿C插齿、磨齿、剃齿D插齿、磨齿、珩齿

单选题齿面硬度为56〜62HRC的合金钢齿轮的加工工艺过程为()。A齿坏加工、淬火、磨齿、滚齿B齿坏加工、淬火、滚齿、磨齿C齿坏加工、滚齿、渗碳淬火、磨齿D齿坏加工、滚齿、磨齿、淬火