在机械制造中,要求把零件的尺寸加工得绝对准确,不能出现一丁点儿偏差

在机械制造中,要求把零件的尺寸加工得绝对准确,不能出现一丁点儿偏差


参考答案和解析
错误

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由于加工过程的种种原因,实际上不可能把零件做的绝对准确并同理想的几何参数完全相符,总会产生一些偏差。这种偏差就是()。A.加工精度B.加工偏差C.加工误差D.公差

由于加工过程中的种种原因,实际上不可能把零件做得绝对准确并同理想的几何参数完全相符,总会产生一些偏离。这种偏离就是( )。A.加工精度B.加工偏差C.加工误差D.公差

互换性要在加工中把零件的()限制在一定的范围内。A.实际尺寸B.要求尺寸C.预想尺寸D.制作尺寸

加工零件的最大极限尺寸=( )。A.基本尺寸+下偏差B.基本尺寸+上偏差C.上偏差+下偏差D.上面三项均不对

由于加工过程中的种种原因,实际上不可能把零件做得绝对准确,并同理想的几何参数完全符合,总会产生一些偏离,这种偏离就是( )。 A、加工精度B、加工偏差C、加工公差D、加工误差

基本尺寸是计算偏差、极限尺寸的()。它只表示尺寸的基本大小,并不是在实际加工中要求得到的尺寸。

下列有关偏差、公差说法错误的是()。A、偏差是偏离基本尺寸的程度B、偏差与加工难易有关C、公差不能判断零件是否合格

任何一种机械加工方法,均没有必要把零件尺寸、形状等做得绝对准确。

下列说法正确的是()A、零件上的各项技术要求,是按照国家标准规定的各种符号、代号、标记标注在图形上的B、分析技术要求,结合零件表面粗糙度、公差与配合等内容,便基本可以弄清被加工零件表面的尺寸和精度要求C、零件图上的图形与尺寸是反映对零件的全面要求D、把图样中一个零件的结构、形状、尺寸和技术要求等内容综合起来,还不能比较全面地读懂这张零件图

加工零件的实际尺寸愈靠近基本尺寸,就愈准确。

公差是零件尺寸允许的最大极限尺寸与()代数差的绝对值。A、下偏差B、最小极限尺寸C、实际偏差D、极限偏差

加工零件的最大极限尺寸=()。A、基本尺寸+上偏差B、基本尺寸+下偏差C、上偏差+下偏差

在机械制造中,当零件的设计基准与工艺基准不重合时,常采用工艺尺寸链的原理来确定工序尺寸,并通过保证工序尺寸来间接保证零件的设计尺寸要求,而生产实践中的工序尺寸超差很可能引起“假废品”现象。

在零件的加工中,测量是为了保证零件和产品的()。A、要求B、外观C、尺寸D、质量

加工零件的偏差是极限尺寸与公称尺寸之差。

允许零件尺寸的变动量称为()公差。A、尺寸公差B、加工公差C、系统公差D、极限偏差

下列表述零件尺寸合格的条件准确的是()A、基本尺寸在最大尺寸和最小尺寸之间B、实际尺寸在最大尺寸和最小尺寸之间C、实际偏差为零,肯定合格

加工精度是指实际尺寸制造的精确程度,零件尺寸的允许偏差量愈小,精度()。

零件图上还应该标注零件的表面粗糙度、各部尺寸及()、相关部位的形状及位置公差,特殊加工、检验和试验要求,选用材料和热处理要求等。A、方向B、加工方法C、重要尺寸的上、下偏差D、上下偏差

零件的()是指零件在加工后,所得到的实际尺寸准确程度,它是由图样中给出的尺寸公差来控制的。A、尺寸精度B、几何形状精度C、表面粗糙度D、相对位置精度

加工过程中,轴类零件的直径尺寸,按“入体原则”标注时,()。A、基本尺寸为最大极限尺寸,上偏差为零,下偏差为负B、基本尺寸为最小极限尺寸,上偏差为零,下偏差为负C、基本尺寸为最大极限尺寸,下偏差为零,上偏差为正D、基本尺寸为最小极限尺寸,下偏差为零,上偏差为正

某一零件尺寸基本偏差越小,加工越困难。

零件尺寸的公差等级越高,其基本偏差的绝对值就越小。

零件的实际尺寸是零件加工后,实际量得的尺寸

零件的最大极限尺寸与最小极限尺寸之差的绝对值为()A、公差B、配合C、上偏差D、下偏差

判断题由于零件的最大极限尺寸大于最小极限尺寸,所以上偏差绝对值大于下偏差绝对值。A对B错

单选题零件的最大极限尺寸与最小极限尺寸之差的绝对值为()A公差B配合C上偏差D下偏差

单选题加工过程中,轴类零件的直径尺寸,按“入体原则”标注时,()。A基本尺寸为最大极限尺寸,上偏差为零,下偏差为负B基本尺寸为最小极限尺寸,上偏差为零,下偏差为负C基本尺寸为最大极限尺寸,下偏差为零,上偏差为正D基本尺寸为最小极限尺寸,下偏差为零,上偏差为正