一种铝合金缸盖含冒口其重量为12.5kg,已知每台浇注机生产一个缸盖的时间为8分钟,一共有6台浇注机,一天3个班次,1每个班次上班时间为8小时。请问一天需要熔炼多少吨的铝液?

一种铝合金缸盖含冒口其重量为12.5kg,已知每台浇注机生产一个缸盖的时间为8分钟,一共有6台浇注机,一天3个班次,1每个班次上班时间为8小时。请问一天需要熔炼多少吨的铝液?


相关考题:

安装气缸垫时,光滑面应朝向气缸体;若气缸体为铸铁材料,缸盖为铝合金材料,光滑的一面应朝向缸盖。 ( )此题为判断题(对,错)。

已知一个铝合金缸盖重为7.5g,且铝合金的密度为2.7g/cm3,求该缸盖的体积。

灰铸铁汽缸套铸件,外径为120mm,内径为80mm,高200mm,每型4件,浇冒口重量为铸件重量的30%,求每一铸型需要浇注金属液的质量为多少?(铸铁密度取7.9g/cm3)

离心铸造主要工艺参数包括:横向开档、纵向开档、喷涂温度、涂层厚度、电机转速、浇注温度、浇注时间、浇注重量、停机时间。

浇注铸钢件时,为提高冒口的补缩效率,通常使钢液通过冒口后在进入型腔。

5有一断面为220*1250mm2的连铸机,浇注55吨钢水,铸机拉速为0.85m/min,计算该炉钢浇注周期。(钢水比重为8.7Kg/m3)

断面尺寸为220mm×1350mm的连铸机,浇注重量为55吨的钢水用了32分钟,计算浇注次炉钢铸机拉速?(比重7.8t/m3,保留2位小数)

钢水量为73t,铸机断面为210mm×1050mm,铸机拉速为1.1m/min恒定不变,求此炉钢的浇注时间。

计算题:钢水量为100t,6流铸机浇注、断面为150mm×150mm,平均拉速为3.5m/min,铸坯密度为7.4吨/立方米,该连铸机每炉钢浇注时间是多少?

连铸生产20#。已知该钢种液相线温度为1513℃,过热度=25℃。浇注过程中,大包温降为2.0℃/min,单包浇注时间为40min。计算上台温度?

采用连铸工艺生产一个浇次的20#钢共20炉。铸机的浇注重量为86t/炉,铸坯收得率为90%,计算该浇次的钢铁料消耗。

某厂一台四流方坯铸机生产规格为240×240mm,平均浇注速度为2.0m/min,铸机的作业率为80%,铸坯比重7.6t/m3。试计算其年生产能力。

已知燃气炉熔化铝液的能力为每小时1.5吨,现要求加入的铝锭和回炉料的比列为7:3,回炉料为缸盖的冒口,一个重约5.5kg,而一个完整的铝锭重约10kg。求加入铝锭和回炉料的个数?

有一铸铁件在浇注位置时的高度为200mm,浇注时间为25s,试求浇注时液面平均上升速度。

冒口的一个重要作用是()。A、浇注金属液的通道B、补缩和排气C、调节凝固顺序

防止铸件产生缩孔的有效措施是()A、设置冒口B、采用保温铸型C、提高浇注温度D、快速浇注

冒口是浇注金属液的通道。

安装气缸垫时,光滑面应朝向气缸体;若气缸体为铸铁材料,缸盖为铝合金材料,光滑的一面应朝向缸盖。

气缸盖为铝合金,气缸体为铸铁,因而装气缸垫时卷边就朝向()A、气缸盖B、气缸体C、两个都不是

为填充型腔和冒口而开设在铸型中的一系列通道,称为浇注系统。 通常浇注系统由浇口杯、直浇道、横浇道和内浇道组成。

浇注时应控制浇注温度、浇注时间、浇注重量。

若缸体为铸铁,缸盖为铝合金材料,则缸盖垫片光滑的一面应朝向缸盖。

判断题浇注时应控制浇注温度、浇注时间、浇注重量。A对B错

问答题压力冒口和浇注系统当冒口为何可以用同一设计原理和方法?

判断题安装气缸垫时,光滑面应朝向气缸体;若气缸体为铸铁材料,缸盖为铝合金材料,光滑的一面应朝向缸盖。A对B错

单选题生产中为提高合金的流动性,常用的方法是()。A适当提高浇注温度B适当降低浇注温度C放置冒口

单选题有一铸铁件,浇注金属总重量为160kg,平均壁厚为12mm,计算浇注时间为()秒A32B30C28D25