设备检修前,应放尽系统内的油、水、气等介质,确认已()和温度符合工作条件后,方可开始工作。A、泄压B、安全C、放净D、干净

设备检修前,应放尽系统内的油、水、气等介质,确认已()和温度符合工作条件后,方可开始工作。

  • A、泄压
  • B、安全
  • C、放净
  • D、干净

相关考题:

焊接盛放过易燃、易爆介质的容器时,焊前必须将容器内的介质放净,并用()彻底刷洗干净,无误后方可焊接。A、冷水B、碱水C、热水D、盐水

蒸汽加温开始前,应确认先将甲板放残水阀门打,放尽残水,然后把各舱打开,放残水阀打开,依次将各舱每组管系中残水放干净,直到喷出蒸汽时为止。此题为判断题(对,错)。

做泄压措施前,应先检查确认检修的设备、系统确已可靠()。A停运B隔离C检修工作完工D断开电源

燃油系统明火作业和检修工作前,应将油放净,并进行()。

现场工作开始前,应检查确认已做的安全措施符合要求、运行设备和检修设备之间的隔离措施正确完成。工作时,应仔细核对检修设备(),严防走错位置。

系统泄压时,做泄压措施前,应先检查确认检修设备和系统确与运行部分可靠的隔离,然后方可()有关的阀门机型泄压。泄压操作时,人员不得正对()的方向。

对于变换热水泵停车处理过程,错误一项是()。A、泵停车检修应切断通入泵内的所有介质B、泵切除后应通过泵体导淋或排放放干净泵内介质C、泵检修前应确认泵内为常压D、泵停车检修只需切断入口阀及出口阀

发生火灾或介质油泄漏时,应首先进行()。A、系统应急关断,打开应急泄放阀,使系统中的介质油迅速排至介质油泄放舱中B、系统停止燃烧,慢慢打开应急泄放阀,使系统中的介质油缓慢排至介质油泄放舱C、应急关断,然后关闭所有阀门,停止系统一切工作

爆破片装置选用应当考虑设备工作压力、温度、介质、泄放要求等因素。

油、气、水管道检修工作前,检修管段的()应打开,以防止阀门不严密时漏泄的水积聚在检修的管道内。 A、进水阀B、截止阀C、泄压阀D、球形阀

油、水、气管道检修工作完毕后,拆除堵板时,应先把堵板的另一侧积存的油、气、水放尽。

油、水、气管道管道检修工作前,检修管段的泄压阀应(),以防止阀门不严密时漏泄的水积聚在检修的管道内。A、打开B、关闭C、锁上D、不动

乙炔管道及设备检修前的清理工作应用()或氮气置换法将检修管段及设备内的乙炔排除,经化验含氧量和乙炔量符合要求后方可开始检修。A、水浸法B、油浸法C、隔离法D、排除法

设备检修前,应放尽系统内的气、水、油等介质,确认已泄压和()符合工作条件后,方可开始工作。A、湿度B、高度C、温度D、硬度

爆破片选用应当考虑设备工作压力、温度、介质、泄放要求等因素。

现场工作开始前,应检查确认已做的安全措施符合要求、运行设备和检修设备之间的()正确完成。工作时,应仔细核对检修设备名称,严防走错位置。

现场工作开始前,应检查确认已做的安全措施符合要求、运行设备和检修设备之间的隔离措施正确完成。工作时,应仔细核对检修设备名称,严防走错位置。

做泄压措施前,应先检查确认检修的设备和系统确与运行部分可靠地隔离,然后方可()开启有关阀门进行泄压。A、先快后慢B、快速C、缓慢D、随意

工作许可人在完成作业现场的安全措施后,还应持票会同()人到现场再次检查所做的安全措施,对补充的安全措施进行说明,对具体的设备指明实际的隔离措施,确认检修设备无电压、已泄压、降温、无转动,且没有油、水、气等介质流入的危险。

在油、气、水管道检修过程中,如果检修的管段上没有法兰盘而需要用()等方法进行检修时,应开启该管道段上的泄压阀,必要时尚应小心地慢慢松开泄压阀上的法兰,证实内部确无压力或存水后,方可进行工作。A、固定B、气割C、电焊D、刷漆

如果检修设备的热工仪表显示有压力,或压力表指示虽在零位,但泄压阀处仍有液体、气等介质流动的声音,应对设备的()进行检查,在未查明原因前,应认为设备和系统内部有压力,不能擅自开始工作。A、隔离措施B、泄压措施C、通风措施D、压力表

水力机械设备检修前,应放尽系统内的油、水、气等介质,确认已泄压和温度符合工作条件后,方可开始工作。

热工元器件的检修维护应做好相关油、水、气管路系统的隔离、泄压等安全技术措施,同时做好必要的()措施。

设备检修前,应放尽系统内的油、水、气等介质,确认已()和温度符合工作条件后,方可开始工作。

热工元器件的检修维护应做好相关油、水、气管路系统的()等安全技术措施,同时做好必要的电气隔离措施。 A、隔离B、隔离、泄压C、泄压D、恢复

填空题现场工作开始前,应检查确认已做的安全措施符合要求、运行设备和检修设备之间的()正确完成。工作时,应仔细核对检修设备名称,严防走错位置。

单选题乙炔管道及设备检修前的清理工作应用()或氮气置换法将检修管段及设备内的乙炔排除,经化验含氧量和乙炔量符合要求后方可开始检修。A水浸法B油浸法C隔离法D排除法