分析基托发生变形的原因可能是A、压力太小B、升温太低C、升温太慢D、填胶太早E、冷却太快,开盒太早

分析基托发生变形的原因可能是

A、压力太小

B、升温太低

C、升温太慢

D、填胶太早

E、冷却太快,开盒太早


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热凝基托材料如果不按常规程序进行热处理,可能出现“花基板”,其原因为A、压力不足B、粉液比失调C、开盒太早D、升温太慢,或太低E、热处理时间太长

在活动义齿制作过程中,若不注意操作规程,也会导致基托发生变形。分析临床上基托发生变形的原因可能是A、压力太小B、冷却时间太长C、升温太慢D、填胶太迟E、热处理时间太长

在基托的制作过程中,操作不当,会导致基托中产生气泡或基托变形。热凝塑料基托发生变形的原因是A、压力太小B、升温过低C、升温过慢D、填胶过早E、冷却太快,开盒太早热凝塑料基托中产生气泡的原因是A、升温过慢B、升温过快C、恒温时间太长D、填胶过多E、压力太大

分析可摘义齿发生变形的原因之一可能是A、压力太小B、冷却时间太长C、热处理升温太慢D、磨光时产热过高E、升温太低

分析可摘义齿发生变形的原因之一可能是A、热处理时间太短B、开盒太早,冷却时间太短C、热处理升温太快D、热处理升温太高E、热处理时间太短

基托产生变形的原因 A、填胶过迟B、压力不足C、冷却过快D、升温过快E、基托厚薄差异过大

在基托的制作过程中,操作不当,会导致基托中产生气泡或基托变形热凝塑料基托中产生气泡的原因是A、升温过慢B、升温过快C、恒温时间太长D、填胶过多E、压力太大热凝塑料基托发生变形的原因是A、压力太小B、升温过低C、升温过慢D、填胶过早E、冷却太快,开盒太早

使用加热固化型基托树脂制作基托,基托发生变形的原因不包括A.填胶过迟,材料已硬化,强行填入B.升温过快C.冷却过快,开盒过早D.基托厚薄差异过大E.填胶过早

使用加热固化型基托树脂制作基托,基托发生变形的原因不包括A.填胶过迟,材料已硬化,强行填入B.升温过快C.冷却过快,开盒过早D.基托厚薄差异过大E.填胶过早