灌注熟石膏模型时，因室内气温低，为提高石膏模型的凝固速度，在水粉调和时可用的水温在( )。A、0～30℃B、30～50℃C、50～80℃D、80～90℃E、90～100℃
灌注熟石膏模型时，因室内气温低，为提高石膏模型的凝固速度，在水粉调和时可用的水温在( )。
A、0～30℃
B、30～50℃
C、50～80℃
D、80～90℃
E、90～100℃
相关考题：
在灌注模型时，先加水与硬质石膏调和，灌注印模的组织面；稍后调和熟石膏灌注其他部分。发现熟石膏结固太慢，以后调和熟石膏时在水中加入了少量白色晶体熟石膏的理论混水率为0.186，通常在实际使用人造石时的混水率为A、0.186B、0.3C、0.22D、0.6E、0.5采用分段灌注模型是为了A、模型美观B、提高模型强度和降低材料成本C、防止产生体积膨胀D、提高灌注模型的精确度E、防止产生气泡所使用熟石膏的特征表现在A、其晶体构型为α型B、其结固反应为放热反应C、其生石膏含量多，结固减慢D、其结固反应为吸热反应E、其调和速度愈快，结固愈慢为加快熟石膏结固时间，在调和时加入的白色晶体是A、硼砂B、氯化钠C、醋酸钠D、枸橼酸钠E、硼酸钠
在灌注模型时，先加水与硬质石膏调和，灌注印模的组织面；稍后调和熟石膏灌注其他部分。发现熟石膏结固太慢，以后调和熟石膏时在水中加入了少量白色晶体。采用分段灌注模型是为了A、模型美观B、提高模型强度和降低材料成本C、防止产生体积膨胀D、提高灌注模型的精确度E、防止产生气泡熟石膏的理论混水率为0.186，通常在实际使用人造石时的混水率为A、0.186B、0.3C、0.22D、0.6E、0.5
在灌注模型时，先加水与硬质石膏调和，灌注印模的组织面；稍后调和熟石膏灌注其他部分。发现熟石膏结固太慢，以后调和熟石膏时在水中加入少量白色晶体。采用分段灌注模型的目的是( )。A、模型美观B、提高模型强度和降低材料成本C、提高灌注模型的精确度D、防止产生体积膨胀E、防止产生气泡加入的白色晶体可能是( )。A、熟石膏结晶B、硬质石膏C、食盐D、滑石粉E、特制石膏促凝剂
人造石与普通石膏比较，其特点为A.调和水粉比大，凝固时间短，模型强度高 B.调和水粉比小，凝固时间长，模型强度高 C.调和水粉比大，凝固时间长，模型强度高 D.调和水粉比小，凝固时间短，模型强度高 E.调和水粉比小，凝固时间短，模型强度低
在灌注模型时，先加水与硬质石膏调和，灌注印模的组织面；稍后调和熟石膏灌注其他部分。发现熟石膏结固太慢，以后调和熟石膏时在水中加入少量白色晶体。加入的白色晶体可能是A.滑石粉B.特制石膏促凝剂C.硬质石膏D.食盐E.熟石膏结晶
在灌注模型时，先加水与硬质石膏调和，灌注印模的组织面；稍后调和熟石膏灌注其他部分。发现熟石膏结固太慢，以后调和熟石膏时在水中加入少量白色晶体。采用分段灌注模型是为了A.防止产生气泡B.提高模型强度和降低材料成本C.防止产生体积膨胀D.模型美观E.提高灌注模型的精确度
在灌注模型时，先加水与硬质石膏调和，灌注印模的组织面；稍后调和熟石膏灌注其他部分。发现熟石膏结固太慢，以后调和熟石膏时在水中加入少量白色晶体。采用分段灌注模型是为了A.模型美观B.提高模型强度和降低材料成本C.提高灌注模型的精确度D.防止产生体积膨胀E.防止产生气泡
在灌注模型时，先加水与硬质石膏调和，灌注印模的组织面；稍后调和熟石膏灌注其他部分。发现熟石膏结固太慢，以后调和熟石膏时在水中加入少量白色晶体。加入的白色晶体可能是A.熟石膏结晶B.硬质石膏C.食盐D.滑石粉E.特制石膏促凝剂