镀层机加工到设计尺寸,可用()磨削。A、绿碳化硅砂B、河砂C、金刚砂D、一般砂

镀层机加工到设计尺寸,可用()磨削。

  • A、绿碳化硅砂
  • B、河砂
  • C、金刚砂
  • D、一般砂

相关考题:

()是指一般在钳台上以手工工具为主,对工件进行各种加工的方法。 A、机加工B、电加工C、钳加工D、磨削加工

用展成法加工齿轮,滚齿机加工齿轮,它是基于________的啮合原理;插齿机加工齿轮,它是基于________的啮合原理;磨齿机磨削齿轮,它是基于________的啮合原理。

M7120D磨床可磨削工件最高尺寸是()。

一般公差标准GB/T 1804-2000仅适用于()的未注公差尺寸。A、线性尺寸B、括号内的参考尺寸C、角度尺寸D、机加工组装件的线性和角度尺寸

仿形磨削主要用于磨削尺寸较小的凸模和凹模拼块。

在成形磨削之前,需要根据()尺寸换算出所需的()尺寸,并绘出成形磨削图,以便进行成型磨削。

在机器加工企业计算生产提前期时,应按()计算。A、反工艺顺序B、工艺先后顺序C、从铸造到机加工到装配的顺序D、从装配到机加工到铸造的顺序

经过机加工或不经过机加工而供试验用的一定尺寸的金属样品称为()。A、料坯B、样坯C、试样D、原料

GB/T228-2002对机加工试样的形状和尺寸有哪些要求?

在花键磨磨床上磨削外花键时,根据工件外形尺寸,有两种磨削方法:()磨削和单砂轮磨削。

机加工精度包括()A、尺寸精度B、几何形状精度C、相互位置精度D、设备精度

用镀铬的方法修复主轴,其镀层应保证具有( )mm的磨削余量。A、0.01B、1C、0.03~0.1D、10

机加工中获得尺寸精度的方法有()、()、()和()等。

9SiCr钢板牙的生产工艺路线是()。A、锻造→球化退火→机加工→淬火+低温回火→磨削加工B、下料→球化退火→机加工→淬火+低温回火→磨平面→抛槽→开口C、锻造→球化退火→机加工→淬火→冷处理→低温回火→磨削加工→时效D、锻造→球化退火→机加工→淬火→低温回火→冷处理→磨削加工→时效

涡流检测技术可用来测量()。A、涂层厚度B、镀层厚度C、薄板厚度D、涂层厚度、镀层厚度、薄板厚度

磨削区温度影响工件的形状和尺寸精度

人体尺寸可用于指导工作空间设计。

发动机活塞销磨损后,可将活塞销磨削到最大磨损处的直径尺寸,然后再进行镀铬、镀铁、涨粗等方法加以修复。

单选题对于非圆凸模加工,正确的加工方法是()A可用刨削作精加工B淬火后,可用精刨作精加工C可用成型磨削作精加工D可用磨削作粗加工

填空题在成形磨削之前,需要根据()尺寸换算出所需的()尺寸,并绘出成形磨削图,以便进行成型磨削。

单选题点刷镀采用组合镀层时,由表及里的镀层依次为()。A起镀镀层——尺寸镀层——夹心镀层——尺寸镀层——工作镀层B工作镀层——尺寸镀层——夹心镀层——尺寸镀层——起镀镀层交流C工作镀层——夹心镀层一尺寸镀层——起镀镀层D起镀镀层——夹心镀层——尺寸镀层——工作镀层

单选题涡流检测技术可用来测量()。A涂层厚度B镀层厚度C薄板厚度D涂层厚度、镀层厚度、薄板厚度

单选题精密量具的生产工艺路线是()。A锻造→球化退火→机加工→淬火和低温回火→磨削加工B锻造→球化退火→机加工→淬火→冷处理→低温回火→磨削加工C锻造→球化退火→机加工→淬火→冷处理→低温回火→磨削加工→时效D锻造→球化退火→机加工→淬火→低温回火→冷处理→磨削加工→时效

单选题电刷镀采用组合镀层时,由表及里的镀层依次为()。A起镀镀层一尺寸镀层一夹心镀层一尺寸镀层一工作镀层B工作镀层一尺寸镀层一夹心镀层一尺寸镀层一起镀镀层交流C工作镀层一夹心镀层一尺寸镀层一起镀镀层D起镀镀层一夹心镀层一尺寸镀层一工作镀层

单选题精密轴承的生产工艺路线是()。A锻造→球化退火→机加工→淬火和低温回火→磨削加工B锻造→球化退火→机加工→淬火→冷处理→低温回火→磨削加工C锻造→球化退火→机加工→淬火→冷处理→低温回火→磨削加工→时效→抛光(研磨)D锻造→球化退火→机加工→淬火→低温回火→冷处理→磨削加工→时效

填空题用正弦分中夹具磨削工件时,被磨削表面的尺寸是用()、()、()来进行比较测量的。

单选题9SiCr钢板牙的生产工艺路线是()。A锻造→球化退火→机加工→淬火+低温回火→磨削加工B下料→球化退火→机加工→淬火+低温回火→磨平面→抛槽→开口C锻造→球化退火→机加工→淬火→冷处理→低温回火→磨削加工→时效D锻造→球化退火→机加工→淬火→低温回火→冷处理→磨削加工→时效