()是万能磨床工作台慢速爬行的主要原因。A、系统中混入空气B、系统压力太低C、背压太高D、液压油黏度大E、液压油变质

()是万能磨床工作台慢速爬行的主要原因。

  • A、系统中混入空气
  • B、系统压力太低
  • C、背压太高
  • D、液压油黏度大
  • E、液压油变质

相关考题:

磨床液压系统进入空气,不仅会造成工作台运动时出现爬行,还会产生噪声。此题为判断题(对,错)。

通用磨床有()。 A、普通外圆磨床、万能外圆磨床、平面磨床和无心磨床B、普通外圆磨床、万能外圆磨床、内圆磨床和平面磨床C、普通外圆磨床、内圆磨床、万能外圆磨床和无心磨床D、普通外圆磨床、内圆磨床、平面磨床和无心磨床

M1432A型万能外圆磨床调整工作台液压缸压力时,应调节()。 A、操纵箱B、液压泵C、溢流阀

万能外圆磨床的空运转试验,要求慢速液动工作台重复定位精度不得超过()mm。 A、0.01B、0.005C、0.003D、0.001

在M1432A型万能外圆磨床上磨削圆锥半角≥9度的外圆锥面时,可采用转达动上工作台的方法。

万能外圆磨床工作表面有螺旋线的解决方法是()。A、调整液压,使工作台低速移动无爬行(约20~40mm/min),重新修整砂轮B、修整砂轮时,修整量不宜过大,加大磨削液,防止金刚石热膨胀C、适当增加工作台移动速度D、提高工件转速E、根据砂轮的精度和硬度合理选择进给量

万能磨床头架、尾座移至导轨对工作台移动的平行度超差,可修刮()。A、工作台导轨面B、工作台顶面C、下工作台顶面D、上工作台底面

MS1332型号是表示()。A、自动外圆磨床B、高速外圆磨床C、高速万能外圆磨床D、自动万能外圆磨床

M1432A型万能外圆磨床上工作台最大回转角度,顺时针为(),逆时针为()。

一般造成磨床工作台面运动时产生爬行的原因是什么?

M1432A型万能外圆磨床的()安置在回油路上,使工作台运动平稳,而且较易实现低速运动。

磨床工作台运动时产生爬行的原因有哪些?

M1432A型万能外圆磨床中,带动工作台往复运动的液压缸形式是()。

磨床工作台在低速运动时产生爬行,会在工作表面上留下(),影响磨削的()。

MBG1432属于()。A、自动高精度万能磨床B、半自动万能磨床C、半自动高精度万能磨床D、半自动高精度磨床

精密万能磨床节流阀关闭后,由于(),工作台仍会慢速运动。A、液压缓冲装置失灵B、液压系统中进入空气C、节流阀阀芯配合间隙过大D、工作台驱动油路有渗漏E、工作台润滑压力过高

M1432型万能外圆磨床工作台的往复运动用通用液压操纵箱进行控制。

磨床液压系统进入空气,油液不洁净,导轨润滑不良,压力不稳定等都会造成磨床工作台低速爬行。

由于(),使精密万能磨床慢速移动时出现爬行。A、液压系统中混入空气B、工作台导轨润滑不良C、工作压力调得太低D、液压泵吸油滤网堵塞E、液压油脏或变质

磨床液压系统进入空气,油液不洁净,导轨润滑不良,压力不稳定等都会造成磨床()。A、液压系统噪声或振动B、工作台往复运动速度降低C、工作台低速爬行D、工作台往复运动速度升高

简述万能外圆磨床加工的工件圆度超差的主要原因。

M1432A型万能外圆磨床的工作台液压缸为活塞()缸体移动方式。

M4132A型万能外圆磨床砂轮架的周期进给运动一般总在工作台()停留时进行。

要修整外圆磨床的砂轮,应该先调整液压,使工作台()。A、静止B、高速移动C、低速移动有爬行D、低速移动无爬行

万能磨床磨削工作表面出现螺旋线,其主要原因是()。A、砂轮磨钝B、冷却液太脏C、砂轮与工件部分接触D、工作台移动进爬行

造成磨床工作台低速爬行的原因可能是( )。A、系统不可避免油液泄漏现象B、系统中混入空气C、液压冲击D、空穴现象

万能外圆磨床的液压传动系统用于实现工作台的()运动;砂轮架的()和尾架套筒的缩回等动作。