磨床砂轮架快速引进的重复定位精度,其允差规定为0.02~0.012mm。

磨床砂轮架快速引进的重复定位精度,其允差规定为0.02~0.012mm。


相关考题:

万能外圆磨床的空运转试验,要求慢速液动工作台重复定位精度不得超过()mm。 A、0.01B、0.005C、0.003D、0.001

某厂对一台卧式铣床大修后进行了检验,其结果如下表:项目 允差(mm) 实测结果(mm)工作台的平面度 0.03 0.02工作台纵向移动对工作台平行度 0.02 0.02工作台横向移动对工作台平行度 0.02 0.01主轴轴向窜动 0.01 0.02主轴轴肩支承面跳动 0.02 0.02主轴回转中心线对工作台面的平行度 0.03 0.02同时对加工后的试件进行了检验,确定其工作精度指数为 0.9,问该机床大修质量是否合格?

金、铂、钯饰品称量值不大于500g的,其测量允差为()。A、±0.01gB、±0.001gC、±0.02g

精密磨床砂架轮架快速引进重复定们精度允差为()mm。

为什么要规定磨床砂轮架快速引进的重复定位精度?如何检测磨床砂轮架的重复定位精度?

外圆磨床砂轮架快速引进重复定位精度检验,最大磨削直径小于320mm时,公差为0.005mm。(精度检验)

机床主轴箱的中心距允差一般为()mm。A、±0.01~±0.02B、±0.10~±0.20C、±0.025~±0.06

利用光标原理之高度规,其测量之最高精度可达:()A、0.001B、0.01C、0.02D、0.05公厘。

外圆磨床砂轮架快速进给机构重复定位误差应如何检测?

一般数控机床的直线定位精度在()mm范围内。A、±0.015-0.02B、±0.01-0.02C、±0.005-0.01D、±0.01-0.03

数控机床一般要求定位精度为()。A、0.01~0.001mmB、0.02~0.001mmC、0.01~0.001umD、0.02~0.001um

机床主轴箱中心距允差一般为()mm。A、±0.01~±0.02B、±0.10~±0.20C、±0.025~±0.06

用激光干涉仪检测线性轴的位置精度允差,字母A代表双向定位精度。

附表高度规的划线精度可达()。A、0.005mmB、0.01mmC、0.02mmD、0.05mm

铲齿车床刀架工作行程重复定位精度的允差为0.01mm。

磨床砂轮架快速引进的重复定位精度,其允差规定为0.02~0.012mm。

砂轮架移动对工作台移动的垂直度,不属于磨床直线运动精度。

转塔车床回转头重复定位精度的允差为0.01mm。

磨床砂轮架砂轮主轴轴承,系采用自动调位动压轴承,装配时接触点数要求为16~20点/25mm;轴承与轴颈间隙调至()mm。A、0.005~0.01B、0.01~0.015C、0.015~0.02D、0.02~0.025

机床精度检验时,当Da=800时,主轴的轴向窜动允差值为()A、0.01mmB、0.015mmC、0.02mmD、0.025mm

磨床的工作精度是指磨床的传动精度和定位精度的综合精度。

利用游标原理之高度规,其测量之最高精度可达()。A、0.001公厘B、0.01公厘C、0.02公厘D、0.05公厘

对于高精度数控机床导轨直线度允差为0.01mm/1000mm。

机床精度检验时,当800<Da≤1250时,主轴的轴向窜动允差值为()。A、0.01mmB、0.015mmC、0.02mmD、0.025mm

工作台的侧面基准对工作台移动方向的平行度应在精度标准范围之内,全部T形槽的两侧面应保证平行,其()。A、允差为0.05mmB、允差为0.1mmC、允差为0.02mmD、允差为0.0025mm

四方刀架的重复定位精度应保持在()mm左右。A、0.01B、0.02C、0.03D、0.04

砂轮架主轴轴线与头架主轴轴线的等高度,精密磨床允差为0.2mm。

用千分表测量万能磨床砂轮架快速引进重复定位精度时,误差以千分表读数值的()计。A、算术平均值B、差C、最大差值D、均方根