螺纹磨床砂轮主轴的径向跳动允许偏差为()mm。 A、0.005B、0.008C、0.01D、0.012
以下选项中,最可能造成砂轮机保险丝熔断或电路跳闸的选项是:( )。 A、砂轮主轴径向跳动量较大B、砂轮机过载运行C、砂轮主轴轴向跳动量较大D、砂轮机的平衡没有调好
旋转精度是指在装配之后,在高速旋转的条件下,轴前端的径向跳动和轴向窜动量。()
机床主轴各轴颈的同轴度误差超差,会使端部锥孔定心轴颈对回转中心线产生偏心,从而产生( )。 A、轴向窜动B、径向圆跳动C、斜向圆跳动D、端面圆跳动
主轴的工作精度主要包括()。 A、主轴的径向跳动B、主轴的轴向窜动C、主轴轴颈的同轴度D、主轴的径向跳动和轴向窜动
下图是：()检测A.主轴的径向跳动B.主轴的轴向窜动C.主轴轴颈的同轴度D.主轴锥孔径向跳动
螺纹磨床砂轮主轴与轴承间隙过大或轴向窜动超差。应调整或修复主轴。()
在主轴回转过程中，轴向窜动、径向跳动和角度摆动不会同时出现。
机床主轴各轴颈的同轴度误差超差会使端部锥孔定心轴颈对回转中心线偏心而产生（）。A、轴向窜动B、径向圆跳动C、端面圆跳动D、径向和端面圆跳动
链轮的装配值量是用（）来衡量的。A、径向圆跳动和端面圆跳动误差B、端面圆跳动误差和轴向窜动误差C、径向圆跳动和轴向窜动误差D、轴向窜动误差
滚动轴承采用定向装配法，是为了减小主轴的（）A、轴向窜动B、同轴度C、径向跳动D、同轴度，轴向窜动
主轴颈的同轴度超过允许误差，将会引起主轴在旋转中产生：（）A、径向跳动B、轴向跳动
为消除（）在测量主轴轴向窜动时，应在测量方向上沿主轴中心线施加一力。A、主轴径向间隙B、主轴径向圆跳动C、主轴轴向游隙D、主轴端面圆跳动
车床主轴的径向跳动和轴向窜动对加工零件的外圆、端面和螺纹都产生哪些影响？
数控铣床/加工中心几何精度检验中，主轴端部（不包括主轴孔）的几何精度检验项目有（）。A、定心轴颈的径向跳动B、Z轴对主轴轴线的平行度C、主轴的轴向窜动D、X轴对主轴轴线的垂直度E、主轴轴肩支撑面的跳动
普通外圆磨床头架主轴端部跳动是：主轴颈定位轴颈的径向圆跳动公差为0.005mm；（）；主轴轴肩的端面圆跳动公差为0.01mm。A、主轴的轴向窜动公差为0.005mm
铣床主轴回转轴线的精度要求有（）。A、主轴的轴向窜动B、主轴锥孔中心线的径向跳动C、主轴转速D、主轴定心轴颈的径向跳动E、主轴的端面跳动
用定向装配法可使装配后的主轴径向圆跳动误差小于主轴轴颈与轴承内外圈各自的径向圆跳动误差。
主轴部件的精度包括主轴的径向圆跳动、（）以及主轴旋转的一均匀性和平稳性。A、加工精度B、装配精度C、位置精度D、轴向窜动
当车床主轴的轴向窜动和主轴轴肩支承面的圆跳动符合要求，面轴颈的径向跳动超差，可以（）。A、调整主轴轴承间隙B、修复主轴锥孔C、更换主轴轴承D、修复主轴定心轴颈E、更换主轴
支承端轴颈轴心线的垂直度误差，将使主轴旋转时产生（）A、轴向窜动B、端面圆跳动C、径向圆跳动
超精研磨齿轮磨床主轴螺纹端盖，为达到主轴装配精度，要求主轴的轴向窜动为（）。A、0.05mmB、0.025mmC、0.0025mmD、0.005mm
主轴部件的精度包括主轴的径向圆跳动、（）以及主轴旋转的均匀性和平稳性。A、加工精度B、装配精度C、位置精度D、轴向窜动
超精研磨齿轮磨床主轴螺纹端盖，使主轴装配精度达到以下要求：装砂轮端的主轴锥面圆跳动为0.003mm。
采用“定向装配”方法来减少轴承内环偏心（）对主轴回转精度的影响。A、径向圆跳动B、轴向窜动C、端面圆跳动
单选题主轴颈的同轴度超过允许误差，将会引起主轴在旋转中产生：（）A径向跳动B轴向跳动
单选题主轴轴颈的不同轴度将直接引起主轴的（）A径向跳动B轴向窜动C端面跳动D轴向弯曲