问答题审核员在检验科发现编号为435的压力容器成品的合格证是由授权检验员在3月25日签发的,3月26日该产品发往用户,3月31日投入使用。审核员在查阅该产品的档案时,发现它的承压零件A的主焊缝是在3月15日焊接的,而焊缝的焊接性能检验合格报告是在4月1日签发的,便问检验科长:“为什么在检验合格报告出来之前就交付了产品?”检验科长解释说:“零件A是生产急需例外转序的,这样做是经过主管副厂长批准的。”检验科长向审核员提供了主管生产的副厂长批准的记录。写出不符合GB/T19001-2008标准条款及内容,并描述不符合事实。
问答题
审核员在检验科发现编号为435的压力容器成品的合格证是由授权检验员在3月25日签发的,3月26日该产品发往用户,3月31日投入使用。审核员在查阅该产品的档案时,发现它的承压零件A的主焊缝是在3月15日焊接的,而焊缝的焊接性能检验合格报告是在4月1日签发的,便问检验科长:“为什么在检验合格报告出来之前就交付了产品?”检验科长解释说:“零件A是生产急需例外转序的,这样做是经过主管副厂长批准的。”检验科长向审核员提供了主管生产的副厂长批准的记录。写出不符合GB/T19001-2008标准条款及内容,并描述不符合事实。
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在质检部,审核员问:“公司是否有文件具体规定自行车中轴成品检验的抽样数?”质检部经理递过来一份编号为W10302的《成品检验规程》,审核员注意到该检验规程第4.2.2条规定“各种自行车零件的车铣品按表4.1中规定的批量大小随机抽样。”审核员又查到表4.1中自行车中轴的“批量范围”中只规定了“501—10000”的抽样数.就问:“自行车中轴批量~500和10000时,检验员如何抽样?”质检部经理说:“检验员会根据经验减少或加大成品检验的抽样数,我们的检验员都有经验,还从来没有出现过顾客退货的情况。”
按照批签发管理的生物制品在销售时,必须提供()。A、《生物制品批签发合格证》原件B、加盖企业印章的该批生物制品《生物制品批签发合格证》复印件C、《生物制品批签发合格证》复印件D、《生物制品批签发申请表》
审核员在检验科发现编号为435的压力容器成品的合格证是由授权检验员在3月25日签发的,3月26日该产品发往用户,3月31日投入使用。审核员在查阅该产品的档案时,发现它的承压零件A的主焊缝是在3月15日焊接的,而焊缝的焊接性能检验合格报告是在4月1日签发的,便问检验科长:“为什么在检验合格报告出来之前就交付了产品?”检验科长解释说:“零件A是生产急需例外转序的,这样做是经过主管副厂长批准的。”检验科长向审核员提供了主管生产的副厂长批准的记录。写出不符合GB/T19001-2008标准条款及内容,并描述不符合事实。
审核员在成品车间审核时,发现A产品装配后直接包装出厂、检验员一般不作检查.就问检验员,检验员说:按照合同这批产品全部由顾客验收,对不合格的产品顾客当场拒收,因此没有必要再制定产品接收准则并实施检验。
审核员查某批工件的检验记录对发现该批工件有一项指标不符合要求,但该批工件未经任何处理就装配使用了。审核员要求查看允许此做法的批准记录,检验员这项不合格的指标不会影响产品的主要性能是可以使用的,没必要经过批准。写出不符合GB/T19001-2008标准条款及内容,并描述不符合事实。
审核员在某阀门厂检验科审核。检验科负责人提供了阀门检验标准,审核员看到标准上规定:阀门出厂前应逐件进行耐压试验,试验压力L2兆帕(MPa),保压120秒。作为审核员你应该如何进行审核,说出你的审核思路。
在技术科查文件资料,科长说:“所有文件审批后由秘书下发,并有分发记录,他知道应发给谁”审核员在供应科查化工原料验收规程,科长手中是99年编的,采购员手中是96年编的,审核员在检验科看到的是2001年编的验收规程.下列情况不符合标准的那一条款?为什么?
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问答题审核员在检验科询问检验科长:“对于生产急需又来不急检验的采购件如何进行控制?”科长说:“因为都是评定过的供方,我们把进厂验收改为查合格证,装配中如果发现问题再追回。审核员从生产部门了解到有一种零件由好几个供方提供,都是生产急需来不及检验就验证合格证后就放行的,现在都在生产线上,于是审核员在装配车间就问了几个操作者和检验员,这些零件都是按同一要求做的,没有必要区分也区分不出来。”写出不符合GB/T19001-2008标准条款及内容,并描述不符合事实。
问答题审核员在某阀门厂检验科审核。检验科负责人提供了阀门检验标准,审核员看到标准上规定:阀门出厂前应逐件进行耐压试验,试验压力L2兆帕(MPa),保压120秒。作为审核员你应该如何进行审核,说出你的审核思路。
问答题根据下述事实,指出不符合GB/T19001—ISO9001中最适用的条款,并说明理由:机床厂总装车间在总装一批批号为NO.238的10台X62W型铣床时,发现每台铣床的主轴箱中两个关键齿轮(NO.3,NO.4齿轮)的检验报告还未完成。为了抢进度,经检验科及质量管理办同意,在作好标志及记录的情况下例外转序,先进行总装配。总装完成后,专职成品检验员就进行了成品检验,且顺利通过。此时,20件齿轮的检验报告也出来了,表明性能全部合格。检验科就签发了合格证,并通知销售科可以发货。
问答题在质检部,审核员问:“公司是否有文件具体规定自行车中轴成品检验的抽样数?”质检部经理递过来一份编号为W10302的《成品检验规程》,审核员注意到该检验规程第4.2.2条规定“各种自行车零件的车铣品按表4.1中规定的批量大小随机抽样。”审核员又查到表4.1中自行车中轴的“批量范围”中只规定了“501—10000”的抽样数.就问:“自行车中轴批量~10000时,检验员如何抽样?”质检部经理说:“检验员会根据经验减少或加大成品检验的抽样数,我们的检验员都有经验,还从来没有出现过顾客退货的情况。”