带式输送机主要参数的计算包括:生产率、带宽、带速、最大张力和()。A、托辊、滚筒阻力B、清扫器、导料槽阻力C、功率及拉紧重锤的重量等D、落煤管倾角、皮带垂度。

带式输送机主要参数的计算包括:生产率、带宽、带速、最大张力和()。

  • A、托辊、滚筒阻力
  • B、清扫器、导料槽阻力
  • C、功率及拉紧重锤的重量等
  • D、落煤管倾角、皮带垂度。

相关考题:

皮带机撕裂的原因有()。 A、导料槽刮刀铁板,清扫器碰刮皮带B、托辊脱落或皮带跑偏严重,碰刮皮带C、物料大铁件,大块,杂物砸坏皮带D、拉紧滚筒或尾部滚筒轧入尖硬物

固定带式运输机主要由皮带、托架、滚筒、张紧装置、()和卸料器等部件构成。 A、框链B、锁气器C、托辊D、拉紧装置

带式输送机的托辊分为槽形托辊、平形托辊、调心托辊、缓冲托辊等;滚筒分传动滚筒及改向滚筒两大类;张紧装置的作用是使输送带达到必要的张力,以免在驱动滚筒上打滑此题为判断题(对,错)。

带式输送机的托辊分为槽形托辊、平形托辊、调心托辊、缓冲托辊等;滚筒分传动滚筒及改向滚筒两大类;张紧装置的作用是使输送带达到必要的张力,以免在驱动滚筒上打滑。A对B错

带式输送机胶带跑偏的原因之一是落煤点不正,处理方法是()。A、调整导料槽;B、调整落煤点;C、调整落煤管;D、调整落煤点托辊。

带式输送机的落煤装置有给煤机、导料槽组成。

带式输送机滚筒和托辊粘煤后为什么会跑偏?

皮带机的()的大小取决于重锤拉紧力、运输量、带速、带宽、输送机的长度,以及托辊结构、布置方式等。

计算题:某电厂有一条倾斜带式输送机,输送倾角为41°,头尾水平中心距为80M,重锤拉紧器处胶带长为8M,头尾滚筒均为1000MM,带速是3m/sec,输送带运转一圈是56秒,试问此输送带长度是多少?

空段清扫器一般安装在()A、尾部滚筒与垂直拉紧装置的拉紧滚筒前方的中间架上B、机头部C、导料槽处D、犁煤器前方

带式输送机的托辊分为槽形托辊、平形托辊、调心托辊、缓冲托辊等;滚筒分传动滚筒及改向滚筒两大类;张紧装置的作用是使输送带达到必要的张力,以免在驱动滚筒上打滑。

滚筒的直径与皮带机的带速和()有关,但也与使用皮带的带宽有关。A、托辊B、电机C、带宽D、拉力

固定带式运输机主要由皮带、托架、滚筒、张紧装置、()、卸料器等部件构成。A、框链B、锁气器C、托辊D、拉紧装置

在输送机的非工作面上,还装设有(),防止改向滚筒粘煤。A、犁式清扫器B、导料槽C、刮板D、犁煤器

带式输送机的胶带,因重锤量过轻或拉紧机构犯卡,应()。A、增加重锤重量B、调整拉紧机构C、更换拉紧钢丝绳D、校对计算后合理调整重锤重量或检修拉紧

下列哪些是皮带拉断的原因()。A、皮带过紧;B、皮带超载运行;C、带负荷启动次数多;D、落煤管,导料槽满煤堵塞。

下列属于造成皮带划破原因的是()A、导料槽刮刀铁板、清扫器碰挂皮带;B、托辊脱落或皮带跑偏严重,碰挂支架;C、拉近滚筒或尾部滚筒扎入坚硬物;D、犁煤器犁板磨损,碰挂皮带。

带式输送机胶带工作面非正常磨损的原因有:导料槽胶板与胶带之间有杂物;导料槽胶板过硬等,处理方法是()。A、更换导料槽;B、抬高导料槽;C、更换落煤点托辊;D、停机清理杂物;更换软胶板。

带式输送机工作胶带非正常磨损的原因可能是()。A、导煤槽胶板与胶带之间有杂物;B、皮带机过载;C、导煤槽胶板过硬;D、滚筒夹煤。

带式输送机主要由皮带、上下托辊、电动机、滚筒组成。

带式输送机的胶带,因导料槽偏移、物料偏移而跑偏的处理方法是()。A、调整导料槽的位置;B、调整尾部滚筒;C、调整落煤管角度;D、调整落煤点托辊。

带式输送机的胶带,因重锤重量过轻或拉紧机构犯卡,应()。A、增加重锤重量;B、调整拉紧机构;C、更换拉紧钢丝绳;D、校对计算后合理调整重锤重量或检修拉紧机构。

带式输送机的胶带,因()而跑偏的处理方法是调整导料槽的位置。A、导料槽偏移B、物料偏移C、皮带接头不正D、拉紧装置倾斜

带式输送机胶带跑偏其原因有:物料偏载,导煤槽偏移,处理方法()。A、改进导煤槽位置B、调整尾部滚筒C、改进落煤管

带式输送机主要由托辊及机架、驱动装置、拉紧装置、改向滚筒等组成。

皮带的()等处易发生撕裂事故A、导料槽B、落煤管C、梨煤器D、尾部滚筒

带式输送机主要参数的计算包括、托辊阻力、滚筒阻力和最大张力。