胶带输送机有()部分组成。 A、胶带输送机有传动滚筒和改向滚筒B、输送带，上下滚筒，头尾中间机架C、拉紧装置，给料装置D、传动装置、卸料装置、清扫装置
带式输送机:()处有防灭火器材。 A、机头B、机尾C、机头、机尾D、落煤点
带式输送机:()应有安全防护设施。 A、机头B、机尾C、机头、机尾D、落煤点
发现叶轮给煤机导料槽出口煤流不正常时巡检员，应如何处理。
落煤管堵塞的主要原因有（）A、原煤湿度过大B、输煤导料槽皮子太宽，出口小，拉不出煤C、下一级皮带转速慢D、落煤管或输煤导料槽卡住杂物
带式输送机胶带跑偏的原因之一是落煤点不正，处理方法是（）。A、调整落煤点B、调整导料槽C、调整落煤管D、调整落煤点托辊
在输送机的非工作面上，还装设有（），防止改向滚筒粘煤。A、犁式清扫器B、导料槽C、刮板D、犁煤器
下列哪些是皮带拉断的原因（）。A、皮带过紧；B、皮带超载运行；C、带负荷启动次数多；D、落煤管，导料槽满煤堵塞。
导料槽中卡住杂物的表现有（）。A、对应的落煤管落煤不畅；B、煤流中有均匀的划痕；C、导料槽出口阻塞；D、落煤管底部皮带凸起。
带式输送机胶带工作面非正常磨损的原因有：导料槽胶板与胶带之间有杂物；导料槽胶板过硬等，处理方法是（）。A、更换导料槽；B、抬高导料槽；C、更换落煤点托辊；D、停机清理杂物；更换软胶板。
造成叶轮给煤机运行时撒煤严重或满煤的原因是（）。A、落煤管磨透；B、导料槽挡煤皮磨损严重；C、落煤管进出口处有杂物；D、先停皮带机后停叶轮给煤机。
带式输送机工作胶带非正常磨损的原因可能是（）。A、导煤槽胶板与胶带之间有杂物；B、皮带机过载；C、导煤槽胶板过硬；D、滚筒夹煤。
带式输送机的胶带，因导料槽偏移、物料偏移而跑偏的处理方法是（）。A、调整导料槽的位置；B、调整尾部滚筒；C、调整落煤管角度；D、调整落煤点托辊。
带式输送机工作胶面非正常磨损，其原因为导煤槽与胶带之间有杂物或导煤槽胶板过硬造成的。
带式输送机的胶带，因（）而跑偏的处理方法是调整导料槽的位置。A、导料槽偏移B、物料偏移C、皮带接头不正D、拉紧装置倾斜
带式输送机胶带跑偏其原因有：物料偏载,导煤槽偏移,处理方法（）。A、改进导煤槽位置B、调整尾部滚筒C、改进落煤管
输送机胶带工作面非正常磨损的原因有：导料槽胶板与胶带之间有杂物；导料槽胶板过硬等，处理的方法是（）A、更换导料槽。B、抬高导料槽。C、更换落煤点托辊。D、停机处理杂物，更换软胶板。
带式输送机主要参数的计算包括：生产率、带宽、带速、最大张力和（）。A、托辊、滚筒阻力B、清扫器、导料槽阻力C、功率及拉紧重锤的重量等D、落煤管倾角、皮带垂度。
带式输送机的输送量取决于叶轮给煤机等给配煤设备的出力。
带式输送机在曲线段内，只允许装设少量给料和卸煤装置。（）
带式输送机工作胶面非正常磨损，其原因是导煤槽胶板与胶带之间的杂物或导煤槽胶板过硬造成的。
带式输送机设置的保护装置有：（），（）、双向拉绳、料流检测、胶带纵向撕裂保护、堵料信号。
皮带的（）等处易发生撕裂事故A、导料槽B、落煤管C、梨煤器D、尾部滚筒
给煤机联锁保护：给煤机出口侧落煤管严重堵煤时，（）给煤机。