电动机安装就位后,三角皮带传动装置的检查调整项目有()。A、检查皮带轮大小配套情况,不配套必须调换B、检查皮带轮轴线是否平行并适当调整C、检查皮带轮间距松紧并适当调整D、检查塔型皮带轮安装的是否是一反一正相对应,否则不能调速

电动机安装就位后,三角皮带传动装置的检查调整项目有()。

  • A、检查皮带轮大小配套情况,不配套必须调换
  • B、检查皮带轮轴线是否平行并适当调整
  • C、检查皮带轮间距松紧并适当调整
  • D、检查塔型皮带轮安装的是否是一反一正相对应,否则不能调速

相关考题:

下列选项中,油浸电力变压器的一般安装程序为( )。 A、基础检查验收→本体安装→传动装置配装→调整 B、断路器检查→操动机构检查→真空断路器就位→机械及电气性能试验 C、开箱检查→本体密封检验→绝缘判定→设备就位→(器身检查)→附件安装 D、就位→检查及电气试验→穿转子→调整空气间隙→附属设备及管路安装

设备吊装就位的紧后工序是()。A、设备清洗B、设备灌浆C、设备安装调整D、垫铁安装

隔离开关的安装程序是( )。A.本体检查→操作机构检查→就位→机械及电气性能试验B.开箱检查→本体安装→充加六氟化硫→操作机构安装→检查、调整→绝缘测试→试验C.开箱检查→本体安装→操作机构安装→检查、调整→绝缘测试→试验D.开箱检查→本体安装→操作机构安装→调整

下列选项中,油浸电力变压器的一般安装程序正确的是( )。A.基础检查验收→本体安装→传动装置配装→调整B.断路器检查→操作机构检查→真空断路器就位→机械及电气性能试验C.开箱检查→二次搬运→设备就位→吊芯检查→附件安装→滤油.注油→交接试验→验收D.就位→检查及电气试验→穿转子→调整空气间隙→附属设备及管路安装

普通摩擦压砖机,由电动机驱动,通过()传动装置使用水平轴旋转。A、摩擦轮B、液压轮C、三角皮带

普通摩擦压砖机,由电动机驱动,通过三角皮带传动装置使用水平轴旋转。

电动机安装就位后,应检查主动轮与被动轮配套情况,不配套就必须调换。用塞尺检查齿轮啮合情况,不能过紧过松,中心不偏斜。如果间隙不均匀,就要进行调整底角螺栓。

下述电动机安装时要作的检查内容中,()是不需要作的。A、检查各紧固螺丝是否松动,电动机转动是否灵活,有无杂音B、检查电动机有关部件的配合精度C、卧式电机的水平度,立式电机的垂直度应合格D、传动装置与电动机应有合格轴向同心度和径向平行度检查安装基础应牢固

电动机安装后的调整和测量项目有()。A、机座水平度的调整;B、齿轮传动装置的调整;C、三角皮带传动装置的调整或平皮带传动装置的调整;D、皮带轮轮宽中心线的测量和联轴节同轴线的测量。

电动机安装就位后,平皮带传动装置如何调整?

电动机安装就位后,平皮带传动装置检查调整的项目有()。A、检查皮带轮大小配套情况,不配套必须进行调换B、检查皮带扣是否扣在皮带的正面C、检查皮带正面是否安装在外圈,否则要改换

下述电动机安装时要作的检查内容中,()是不需要作的。A、检查各紧固螺丝是否松动,电动机转动是否灵活,有无杂音B、检查电动机有关部件的配合精度C、卧式电机的水平度,立式电机的垂直度应合格D、传动装置与电动机应有合格的轴向同心度和径向平行度检查安装基础应牢固

静止设备安装就位后应进行哪些检查?

座环安装就位后,怎样进行中心、高程、水平的测量和调整?

新安装或大修后异步电动机启动前应检查哪些项目?

三角皮带组成的传动装置是属于机械带传动。

电动机安装就位后,平皮带传动装置检查调整的项目有()。A、检查皮带轮大小配套情况,不配套必须进行调换;B、检查皮带扣是否扣在皮带的正面;C、检查皮带正面是否安装在外圈,否则要改换;D、检查皮带松紧程度。

简要回答电动机安装后的调整和测量项目有哪些?

电动机安装就位后,机座水平度如何调整?

电动机安装就位后,三角皮带传动装置如何调整?

电动机安装就位后,齿轮传动装置如何调整?

判断题普通摩擦压砖机,由电动机驱动,通过三角皮带传动装置使用水平轴旋转。A对B错

单选题普通摩擦压砖机,由电动机驱动,通过()传动装置使用水平轴旋转。A摩擦轮B液压轮C三角皮带

多选题隔离开关的安装程序有( )。A密封检查B基础检查验收C本体安装D传动装置配装E调整

单选题设备吊装就位的紧后工序是 ( )。A设备清洗B设备灌浆C设备安装调整D垫铁安装

单选题按照机械设备安装的一般程序,下列工序中顺序正确的是( )。A基础检查验收→设备吊装就位→垫铁设置→设备安装调整→设备固定与灌浆B基础检查验收→垫铁设置→设备吊装就位→设备安装调整→设备固定与灌浆C设备吊装就位→基础检查验收→垫铁设置→设备安装调整→设备固定与灌浆D基础检查验收→垫铁设置→设备吊装就位→设备固定与灌浆→设备安装调整

多选题水泵设备开箱检查合格,水泵安装后的施工工序有()。A电动机安装B电动机接线C起动设备安装D电动机干燥E送电前的检查