两根同牌号，不同直径的钢筋进行电渣压力焊时，钢筋径差不得超过（）A、5mmB、4mmC、6mmD、7mm
两根同牌号，不同直径的钢筋进行电渣压力焊时，钢筋径差不得超过（）
- A、5mm
- B、4mm
- C、6mm
- D、7mm
相关考题：
电渣压力焊钢筋焊接完后，对钢筋接头逐个进行外观检查，检查结果应符合（）要求。A、接头焊包均匀，不得有裂纹B、接头处钢筋轴线偏移不得超过０.１倍钢筋直径C、接头处弯折不得大于４°D、接头处钢筋楞要对齐E、钢筋表面无明显烧伤等缺陷
钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）：两根同牌号、不同直径的钢筋可进行闪光对焊、电渣压力焊或气压焊，闪光对焊时其径差不得超过（），电渣压力焊或气压焊时，其径差不得超过（）A、3mm；7mmB、4mm；5mmC、4mm；7mmD、3mm；5mm
钢筋电渣压力焊完敲去渣壳后，四周焊包凸出钢筋表的高度，当钢筋直径为25mm及以下时不得小于（）；当钢筋直径为28mm及以上时不得小于（）。A、3mm；5mmB、4mm；6mmC、5mm；7mmD、2mm；5mm
两根同牌号、不同直径的钢筋可进行闪光对焊、电渣压力焊或气压焊，闪光对焊时其径差不得超过（），电渣压力焊或气压焊时，其径差不得超过（）。焊接工艺参数可在大、小直径钢筋焊接工艺参数之间偏大选用，两根钢筋的轴线应在同一直线上。对接头强度的要求，应按较小直径钢筋计算。
两根同牌号、不同直径的钢筋可进行闪光对焊、电渣压力焊或气压焊。闪光对焊时钢筋径差不得超过（），电渣压力焊或气压焊时钢筋径差不得超过（）。焊接工艺参数可在大、小直径钢筋焊接工艺参数之间偏大选用，两根钢筋的轴线应在同一直线上，轴线偏移的允许值应按（）钢筋计算；对接头强度的要求，应按（）钢筋计算。A、3mm；5mm；较小；较小B、4mm；7mm；较小；较小C、3mm；5mm；较大；较大D、4mm；7mm；较大；较大
钢筋（）是将两根钢筋安放成竖向对接形成，利用焊接电流通过两根钢筋端面间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种压焊方法。A、电阻点焊B、氩弧焊C、电渣压力焊D、闪光对焊
多选题电渣压力焊钢筋焊接完后，对钢筋接头逐个进行外观检查，检查结果应符合（）要求。A接头焊包均匀，不得有裂纹B接头处钢筋轴线偏移不得超过０.１倍钢筋直径C接头处弯折不得大于４°D接头处钢筋楞要对齐E钢筋表面无明显烧伤等缺陷
多选题预埋件钢筋形T接头外观质量检查结果，应符合下列规定（）A埋弧压力焊或埋弧螺柱焊时，四周焊包凸出钢筋表面的高度，当钢筋直径为18mm及以下时，不得小于3mm；当钢筋直径为20mm及以上时，不得小于4mmB焊缝表面不得有气孔、夹渣和肉眼可见裂纹C钢筋咬边深度不得超过0.5mmD钢筋相对钢板的直角偏差不得大于2°E焊条电弧焊时，角焊缝焊角尺寸（K）应符合当采用HPB300钢筋时，角焊缝焊角尺寸（K）不得小于钢筋直径的50%；当采用其它牌号钢筋时，角焊缝焊角尺寸（K）不得小于钢筋直径的60%
单选题钢筋（）是将两根钢筋安放成竖向对接形成，利用焊接电流通过两根钢筋端面间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种压焊方法。A电阻点焊B氩弧焊C电渣压力焊D闪光对焊