自动车床生产的螺纹钢直径之规格限为22±0.4mm，对于直径之数据需要监控。获得本车间60个小时的记录后，绘制出的单值控制图，其上限为22.5mm，下限为21.3mm，且60个点皆落入控制限内。为此可用断定（）A、控制图范围比公差限宽，说明生产不稳定；B、控制图内控制限的中心为21.9mm，与目标22mm有偏离，说明生产改进的首要目标是缩小平均值与目标之间的偏移；C、生产基本上是稳定的，生产状况也很好；D、生产基本是上稳定的，但生产状况较差，螺纹钢直径波动太大。
自动车床生产的螺纹钢直径之规格限为22±0.4mm，对于直径之数据需要监控。获得本车间60个小时的记录后，绘制出的单值控制图，其上限为22.5mm，下限为21.3mm，且60个点皆落入控制限内。为此可用断定（）
- A、控制图范围比公差限宽，说明生产不稳定；
- B、控制图内控制限的中心为21.9mm，与目标22mm有偏离，说明生产改进的首要目标是缩小平均值与目标之间的偏移；
- C、生产基本上是稳定的，生产状况也很好；
- D、生产基本是上稳定的，但生产状况较差，螺纹钢直径波动太大。
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在冰箱生产过程中,制冷剂的灌注量是关键质量特性,且波动一般较小。为灵敏地检测灌注量均值发生小偏移,可选用的控制图有:(假定生产过程稳定) A.Xbar-R控制图B.I-MR控制图C.累积和(CUSUM)控制图D.指数加权滑动平均(EWMA)控制图
黑带王先生在本车间建立了控制用的单值-移动极差控制图，这是在分析了本车间生产状况，认为生产已经达到稳定后进行的。在实际检测过程中，抽取的样本数为100个，所有点都满足8项判异准则，生产也一直在正常运作。后来，他又仔细分析这100个数据，发现落在中心限之上有69点，落在中心限之下者只有31点，他想对此进行验证。请帮助他分析：若将落在中心限之上的点数记为X，又知过程数据既正态且受控，则X的分布近似是：()A.落在(40，60)上的均匀分布B.落在(30，70)上的均匀分布C.均值为50，标准差为10的正态分布D.均值为50，标准差为5的正态分布
控制图是用样本数据来分析判断生产过程是否处于稳定状态的有效工具。它的用途主要包括（ ）。A.过程分析，即分析生产过程是否稳定B.过程分析，即分析生产过程是否提前C.过程控制，即控制生产过程质量状态D.过程控制，即控制生产过程中的人、材、机投入状况E.过程控制，即控制生产过程中资金的投入状况，力争节约资金
下列关于控制图的说法中，正确的是（ ）。A.分析用控制图是动态的B.生产过程稳定，则把管理用控制图转为分析用控制图C.点子落在控制界限内，不用观察其有无缺陷D.绘制控制图是为了判断生产过程是否处于稳定状态
某涂料车间欲对涂料的黏度进行统计过程控制，包括下述活动：①绘制分析用控制图，判断过程是否处于统计控制状态；②选择合适的控制图；③进行过程能力分析；④使用控制用控制图监控过程；⑤制定抽样方案，采集数据。该涂料实行批生产，每批只能得到一个黏度测量值，共生产了 25批。使用控制用控制图监控过程，最后2点落在中心线上侧的B区外，则下列说法中，正确的是（ ）。A.可以判定过程失控B.可以判定涂料黏度变小了C.可以判定过程稳定，继续监控D.需要重新制定控制限
某企业希望利用控制图对生产批量大、长期进行加工的轴外径尺寸进行监控，为此，首先确定了选用的控制图类型，并制定数据收集计划绘制分析用控制图。若想提高轴外径尺寸的合格率，应该（）。A.使用加严检验 B.减小轴外径尺寸的波动C.更改控制图类型 D.缩小公差范围
某涂料车间欲对涂料的黏度进行统计过程控制，包括下述活动：①绘制分析用控制图，判断过程是否处于统计控制状态；②选择合适的控制图；③进行过程能力分析；④使用控制用控制图监控过程；⑤制定抽样方案，采集数据。该涂料实行批生产，每批只能得到一个黏度测量值，共生产了 25批。根据黏度数据绘制的分析用控制图上有1点落在上控制限外，界内点没有排列不随机现象，此时，正确的做法是（ ）。A.立即停止生产，调査失控原因B.读取更多数值，重新绘制控制图C.去掉该点，利用剩余样本进行过程能力分析D.由于该点异常是停电事故造成的，所以去掉该点，利用余下的样本重新绘制控制图
在纺纱车间生产中，对于湿度的控制非常重要。由于对于此种纤维材料的纺纱已经生产了一段时间，生产初步达到了稳定。为了检测全车间的湿度状况，每个整点时，在车间内用“田”字形矩形格记录的9处湿度数据。检测了48小时后，要根据这些数据建立控制图。这时应选用下列哪种控制图效果最好（）？A、Xbar-R图子组连续数据B、Xbar-S图子组连续数据C、I-MR图（单值移动极差控制图）单件连续数据D、P图或NP图计件离散数据C图u图计点离散数据
对生产的螺钉直径加以监控，可以得知过程是稳定的，螺钉直径是服从正态分布的。给定的公差限是双侧的，计算后得知Cpl=0.8，Cpu=1.4.这时候可以得到的结论是（）A、过程的平均值高于公差中心B、过程的平均值低于公差中心C、Cp值是1.1D、Cpk值是0.8
自动车床生产的连接轴长度之规格限为34±0.4mm，对于长度数据需要监控。获得本车间60个小时的记录后，绘制出单值控制图，其上限为34.5mm，下限为33.3mm，且60个点皆落入控制限内，过程基本稳定。由此可用断定：（）A、控制图范围比公差限宽，说明生产不稳定B、60个点皆落入控制限内，过程稳定，可以保证生产的轴的长度都在规格限内C、过程能力指数Cp大于1.0，过程能力水平较好D、过程能力指数Cp小于1.0，过程能力水平较差
在质量控制的统计分析中，如果直方图呈正态分布，平均值在中间，数据分布位于公差范围之内且两端距公差。下限较远，则说明（）。A、生产是正常和稳定的B、生产是正常和稳定的但不经济C、生产基本上是稳定和正常的D、生产基本正常但不稳定
在冰箱生产过程中（生产过程稳定），制冷剂的灌注量是一个非常重要的控制指标，为了可灵敏地检测过程均值发生小偏移，团队成员可以控制图有（）A、平均值和极差控制图B、累积和（CUSUM）控制图C、指数加权滑动平均（EWMA）控制图D、单值和移动极差控制图
断后延伸率是精密带钢的关键指标之一，绘制单值控制图进行监控。单值控制图的上限、下限分别为12和6，控制图显示过程稳定，无异常。而顾客对断后延伸率的要求是8~10，那么，下述对该过程的判断，正确的是（）A、控制图无异常点，说明生产线的产品质量合格B、生产线是稳定的，但是过程能力不充分，应该进行改进C、顾客要求的范围落在控制限内，说明生产线是稳定的D、单值控制图上，控制限和规格限不能比较，所以对该过程无法得出结论
在烟支生产过程中（假设是一个稳定的生产过程）针对烟支长度绘制控制图，已知当子组样本含量为2时，其下控制限LCL=70，上控制限UCL=82，问：当子组样本含量增加到8时，控制图的控制限应该变为（）A、LCL=75，UCL=77B、LCL=74，UCL=78C、LCL=73，UCL=79D、LCL=70，UCL=82
对于一个稳定的分布为正态的生产过程，计算出它的工序能力指数Cp=0.8，Cpk=0.52。这时，应该对生产过程作出下列判断（）A、生产过程的均值偏离目标太远，且过程的标准差太大。B、生产过程的均值偏离目标太远，过程的标准差尚可。C、生产过程的均值偏离目标尚可，但过程的标准差太大。D、对于生产过程的均值偏离目标情况及过程的标准差都不能作出判断。
黑带王先生在本车间建立了控制用的单值-移动极差控制图，这是在分析了本车间生产状况，认为生产已经达到稳定后进行的。在实际检测过程中，抽取的样本数为100个，所有点都满足8项判异准则，生产也一直在正常运行。后来，他又仔细分析这100个数据，发现落在中心限之上者有69点，落在中心限之下者只有31点。他想对此进行检验。请帮助他分析：若将落在中心限之上的点数记为X，又知过程数据正态且受控，则X的分布应该是：（）A、落在（40，60）上的均匀分布B、落在（30，70）上的均匀分布C、均值为50，标准差为10的正态分布D、均值为50，标准差为5的正态分布
在质量控制的统计分析中，如直方图呈正态分布，分布比较集中，且位于公差范围之内，平均值在中间，分布范围两端距公差上下限较远，这种情况说明（ ）。A、生产是正常的稳定的B、生产是正常的稳定的，但不经济C、生产基本上是稳定的正常的D、生产基本正常，但不稳定
在质量控制中的统计分析中，如直方图呈分布，分布比较集中，且位于公差范围之内，平均值在中间，分布范围两端距公差上、下限较远，这种情况说明（ ）。A、生产是正常的和稳定的B、生产是正常和稳定的，但不经济C、生产基本上是稳定的和正常的D、生产基本正常，但不稳定
单选题自动车床生产的连接轴长度之规格限为34±0.4mm，对于长度数据需要监控。获得本车间60个小时的记录后，绘制出单值控制图，其上限为34.5mm，下限为33.3mm，且60个点皆落入控制限内，过程基本稳定。由此可用断定：（）A控制图范围比公差限宽，说明生产不稳定B60个点皆落入控制限内，过程稳定，可以保证生产的轴的长度都在规格限内C过程能力指数Cp大于1.0，过程能力水平较好D过程能力指数Cp小于1.0，过程能力水平较差
单选题在质量控制的统计分析中，如果直方图呈正态分布，平均值在中间，数据分布位于公差范围之内且两端距公差。下限较远，则说明（）。A生产是正常和稳定的B生产是正常和稳定的但不经济C生产基本上是稳定和正常的D生产基本正常但不稳定
单选题在质量控制中的统计分析中，如直方图呈分布，分布比较集中，且位于公差范围之内，平均值在中间，分布范围两端距公差上、下限较远，这种情况说明（ ）。A生产是正常的和稳定的B生产是正常和稳定的，但不经济C生产基本上是稳定的和正常的D生产基本正常，但不稳定
单选题在纺纱车间生产中，对于湿度的控制非常重要。由于对于此种纤维材料的纺纱已经生产了一段时间，生产初步达到了稳定。为了检测全车间的湿度状况，每个整点时，在车间内用“田”字形矩形格记录的9处湿度数据。检测了48小时后，要根据这些数据建立控制图。这时应选用下列哪种控制图效果最好（）？AXbar-R图子组连续数据BXbar-S图子组连续数据CI-MR图（单值移动极差控制图）单件连续数据DP图或NP图计件离散数据C图u图计点离散数据
单选题对于一个稳定的分布为正态的生产过程，计算出它的工序能力指数Cp=1.65，Cpk=0.92。这时，应该对生产过程作出下列判断（）.A生产过程的均值偏离目标太远，且过程的标准差太大。B生产过程的均值偏离目标太远，过程的标准差尚可。C生产过程的均值偏离目标尚可，但过程的标准差太大。D对于生产过程的均值偏离目标情况及过程的标准差都不能作出判断。
多选题对生产的螺钉直径加以监控，可以得知过程是稳定的，螺钉直径是服从正态分布的。给定的公差限是双侧的，计算后得知Cpl=0.8，Cpu=1.4.这时候可以得到的结论是（）A过程的平均值高于公差中心B过程的平均值低于公差中心CCp值是1.1DCpk值是0.8
多选题在冰箱生产过程中（生产过程稳定），制冷剂的灌注量是一个非常重要的控制指标，为了可灵敏地检测过程均值发生小偏移，团队成员可以控制图有（）A平均值和极差控制图B累积和（CUSUM）控制图C指数加权滑动平均（EWMA）控制图D单值和移动极差控制图