镗削加工时，切削速度主要根据（）来选择。A、机床性能B、机床转速C、工件材料D、加工精度E、加工表面粗糙度F、刀具材料
切削加工性能一般由工件切削后的表面粗糙度和刀具寿命等方面衡量，一般认为材料具有适当的硬度和足够的脆性时较易切削。
难加工材料，主要是指切削加工性能差的材料。金属材料切削加工性的好坏，主要是从（）方面来衡量。A、切削的加工效率B、已加工表面的质量C、切屑形成和排除的难易程度D、切削时的刀具耐用度E、是否适用切削液
在切削加工时，下列因素中，（）对工件加工表面粗糙度没有影响。A、刀具几何形状B、切削用量C、检测方法D、工件材料
（）不影响切削加工后的表面粗糙度。A、与刀具形状和几何角度有关的几何因素B、与工件材料有关的金属表面塑性变形C、机械加工中的振动D、加工时的切削深度
如果一种材料在切削时的切削力小，刀具寿命长，表面粗糙度值低，断屑性好，则表明该材料的切削加工性好。
切削加工性好的材料可（）。A、减小刀具磨损B、增加切削用量C、降低表面粗糙度D、提高尺寸精度E、易断屑
切削加工时，对表面粗糙度影响最大的因素一般是（）。A、刀具材料B、进给量C、切削深度D、工件材料
在数控机床上加工的切削用量选择原则是：保证加工精度和表面粗糙度，充分发挥刀具切削性能，提高生产率，耐用度高的刀具等。
难加工材料主要是指切削加工性能差的材料。金属材料切削性能的好坏，主要从（）方面来衡量A、切削的加工效率B、已加工表面的质量C、切屑形成和排除的疑难程度D、切削时的刀具耐用度
用金属切削刀具加工工件表面时，表面粗糙度主要受（）三个方面的作用和影响。A、几何因素B、天气因素C、物理因素D、机械加工工艺因素
评价材料切削加工性能好的综合指标（）A、刀具耐用度低B、许用切削速度较高C、加工表面质量易于保证D、断屑问题易于解决
改善难加厂材料的切削加工性能的主要途径是（）。A、选择合适的刀具材料和刀具几何参数B、对工件进行适当的热处理C、对切削层金属进行瞬时加热D、提高工艺系统刚度，加大机床功率E、刀具表面应仔细研磨F、对切削时的断屑、卷屑、排屑及容屑应足够重视
金属材料的切削性能是从（）等几个方面来综合衡量的。A、刀具耐用度B、刀具寿命C、允许最高切削速度D、允许最大切削功率E、已加工表面完好性F、切屑排除难易程度
在确定数控加工的（）时要根据机床说明书的规定和要求、工件材料、加工要求以及刀具耐用度等因素进行合理选择。A、切削用量B、切削规范C、加工规范D、切削参数
（）是选择切削速度的重要依据，也是衡量工件材料加工性能和刀具材料切削性能以及刀具参数是否合理的重要标志。A、刀具寿命B、刀具磨损C、刀具耐用度D、刀具切削性能
（）是选择切削速度的重要依据，也是衡量工件材料的加工性能和刀具材料切削性能以及刀具参数是否合理的重要标志。A、刀具寿命B、刀具磨损C、刀具耐用度D、刀具切削性能
评价材料切削加工性好的综合指标有（）A、刀具耐用度低B、许用切削速度较高C、加工表面质量易于保证D、断屑问题易于解决E、切削力大
切削加工性能一般由工件切削后的表面粗糙度及刀具寿命等方面来衡量。
衡量材料切削加工性的常用指标有刀具耐用度、切削力、切削温度、相对加工性。
刀具切削过程中由于积屑瘤的产生，使得前角（），切削力（）切削厚度（），加工表面粗糙度（），加工精度（）。
自动化加工中常以（）作为衡量材料切削加工性能的指标。A、刀具耐用度B、断屑难易程度C、切削力的大小D、已加工表面质量
金属材料（）常用根据一定条件下刀具所能达到的切削速度、被加工工件表面粗糙度和刀具耐用度来衡量。A、抗拉性能B、机械性能C、切削性能D、工艺性能
单选题金属材料（）常用根据一定条件下刀具所能达到的切削速度、被加工工件表面粗糙度和刀具耐用度来衡量。A抗拉性能B机械性能C切削性能D工艺性能
填空题刀具切削过程中由于积屑瘤的产生，使得前角（），切削力（）切削厚度（），加工表面粗糙度（），加工精度（）。
单选题自动化加工中常以（）作为衡量材料切削加工性能的指标。A刀具耐用度B断屑难易程度C切削力的大小D已加工表面质量
判断题衡量材料切削加工性的常用指标有刀具耐用度、切削力、切削温度、相对加工性。A对B错