从设备和操作两方面分析，（）不会造成僵丝。A、一、二罗拉握持力不够B、生头杆不到位C、变形热箱有结焦D、兔子头瓷件损坏
利用第三喂入罗拉与（）间的速度差大小来控制定型热箱中丝条的张力值。A、第一罗拉B、第二罗拉C、摩擦盘D、卷绕辊
加弹机生头时发现丝条进入一罗拉握持力不足，造成握持力不足的原因不包括（）。A、皮圈或皮辊有严重沟槽B、皮圈架或皮辊架弹簧压力不足C、皮圈架或皮辊架弹簧压力过大D、切丝器位置严重跑偏
相邻罗拉钳口间须条直线长度与弧线长度之和称为（）。A、罗拉中心距B、罗拉握持距C、罗拉隔距D、罗拉表面距
在确定纺织工艺参数时，罗拉牵伸的握持隔距主要根据纤维的（）确定的。
造成加弹机丝条在加工过程中产生紧点的设备因素是（）。A、三罗拉握持力过松B、皮圈老化C、在生产过程中随意抬放皮辊（皮圈）D、油轮包角过大
33H加弹机探丝器是安装在（）。A、第三罗拉与上油辊之间B、第三罗拉与定型热箱之间C、上油辊与卷绕之间D、第一罗拉前
目前在确定纺纱工艺参数时，罗拉牵伸的握持距（隔距的工艺参数）主要是根据纤维的（）而定。A、主体长度B、手扯长度C、品质长度D、平均长度
加弹机第二喂人罗拉握持力变小，将会导致DTY丝饼产生（）A、毛丝B、僵丝C、绊丝D、色泽异常
如果加弹机二罗拉罗拉轴有缠丝仍然正常运行，对DIY产品的影响是（）。A、外观绊丝B、外观僵丝C、外观油污D、外观毛丝
第二喂入罗拉的作用是将丝条连续不断的喂人定型热箱。
造成兔子头导丝瓷件破损的原因是（）。A、卷绕张力过小B、三罗拉握持力过大C、挂丝钩或吸枪头碰触运行中兔子头D、兔子头往复速度过高
加弹机进行工艺参数调试时，当牵伸倍率发生变化，（）速度将随之改变。A、第一罗拉B、第二罗拉C、第三罗拉D、卷绕
加弹机钢辊罗拉表面光滑度下降，会产生的影响包括（）。A、延长与之接触的皮辊使用寿命B、损伤经过的丝条质量C、引起丝饼外观油污降等D、造成绊丝
一般来说，加弹机一、二、三罗拉握持力要求较高的是（）。A、二罗拉握持力B、一罗拉握持力C、三罗拉握持力D、一、二罗拉握持力
如果在加弹机三罗拉后进行卷绕合股，会造成DTY丝条（）。A、抱合力差B、上油偏低C、抱合力较好D、上油偏高
加弹机喂入罗拉状况检查的主要内容有（）。A、皮圈是否跑偏B、罗拉弹簧的握持力是否异常C、罗拉辊表层是否存在结焦物D、罗拉辊轴承转动是否灵活
引起丝条在定型热箱前飘丝的原因很多，但不包括（）。A、三罗拉皮圈（皮辊）有问题B、喷嘴有问题C、工艺设定不当D、一罗拉皮圈（皮辊）有问题
操作工在发现加弹机热箱内丝条未在丝道中，采取的正确处理方法是（）。A、用挂丝钩将丝条轻轻拨入丝道B、抬起一罗拉皮辊（皮圈）C、调整生头杆位置D、拉断后处理
加弹机第三罗拉与卷绕架之间丝条易产生断头，其可能原因是（）。A、移丝幅度小B、油轮包角过大C、兔子头瓷件破损D、兔子头往复速度过快
对于FK6M型加弹机，如果丝条不经过一罗拉前导丝瓷件，易造成（）。A、丝条不紧贴热箱B、丝条断头C、DTY产品毛丝D、DTY产品成型不良
单选题纤维在罗拉牵伸区变速的条件为（）。A引导力牵伸力B引导力=牵伸力C引导力控制力D引导力握持力
多选题下列影响摩擦力界的因素为（）。A罗拉压力B罗拉直径C牵伸力D须条定量
填空题要实现正常牵伸，牵伸力应（）握持力。造成须条在罗拉钳口下滑溜的原因是握持力太小，（）
单选题在罗拉式牵伸机构中，要保证正常牵伸，不出硬头，牵伸力与握持力配置必须符合（）。A牵伸力大于握持力B牵伸力等于握持力C牵伸力小于握持力D牵伸力与握持力无关
多选题影响横向摩擦力界分布的因素包括（）。A压力B罗拉表面性质C罗拉直径D纱条厚度与宽度
多选题下列因素可使牵伸力增大的有（）。A增加罗拉握持距B减小罗拉握持距C在临界牵伸外增加牵伸倍数D在临界牵伸外减小牵伸倍数