焊后热处理的加热速度及冷却速度应符合（）规定。A、当加热温度升至400℃时，加热速度不应大于（205×25/t）℃/h（f为焊件焊后热处理的厚度，下同），且不得大于205℃／h。B、恒温期间最高与摄低温差应小于65℃。C、恒温后的冷却速度不应超过（260×25/t）℃／h，且不得大于260℃／h.400℃以下可自然冷却
焊后热处理的加热速度及冷却速度应符合（）规定。
- A、当加热温度升至400℃时，加热速度不应大于（205×25/t）℃/h（f为焊件焊后热处理的厚度，下同），且不得大于205℃／h。
- B、恒温期间最高与摄低温差应小于65℃。
- C、恒温后的冷却速度不应超过（260×25/t）℃／h，且不得大于260℃／h.400℃以下可自然冷却
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塑料常规热处理的过程为A、室温下加热→50℃恒温1h→100℃维持半小时冷却至室温B、50℃加温→约70℃恒温1h→90℃维持半小时冷却至室温C、室温下加热→约70℃恒温1 h→100℃维持半小时冷却至室温D、室温下加热→约70℃恒温1 h→90℃维持半小时冷却至室温E、50℃加温→约70℃恒温1 h→100℃维持半小时趁热出盒
碳钢或合金钢焊后热处理冷却速率，恒温后的冷却速度不应超过275³25/s℃/h，且不大于（），300℃以下可（）（s－，壁厚，单位：mm）。A、275℃/h，急冷B、220℃/h，自然冷却C、275℃/h，自然冷却
焊后热处理的方式应符合（）规定。A、现场设备的焊后整体热处理宜采用炉内整体加热、炉内分段加热、炉外整体和分段加热等方法；现场设备分段组焊的环缝、管道焊缝以及焊接返修后的热处理，宣采用局部加热方法：B、炉内分段加热时，加热各段重叠部分长度不应少于1500mm。炉外部分的设备应采取产生有害温度梯度的保温措施。C、采用局部加热热处理时，加热带应包括焊缝、热影响区及相邻母材。焊缝每侧加热范围不应小于焊缝宽度的3倍，加热带以外100mm时范围应进行保温。
焊后热处理加热前应对下列内容进行检查确认（）A、加热控制系统符合性及接地方式B、测温点布置符合性，热电偶固定和数量C、加热器布置符合性及接线方式D、加热带宽度、保温宽度和保温层厚度E、设定的保温温度、保温时间、加热速度、冷却速度。
对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，其预热温度或后热温度应符合国家现行有关标准的规定或通过工艺试验确定。预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的（）倍以上，且不应小于（）mm；后热处理应在焊后立即进行，保温时间应根据板厚按每25mm板厚1h确定
碳钢或合金钢管焊后热处理加热速率，升温至（）后，加热速率不应超过220³25²4/s℃/h，且不大于（）（s－壁厚，单位：mm）。A、250℃、220℃/hB、300℃、200℃/hC、300℃、220℃/h
单选题碳钢或合金钢焊后热处理冷却速率，恒温后的冷却速度不应超过275³25/s℃/h，且不大于（），300℃以下可（）（s－，壁厚，单位：mm）。A275℃/h，急冷B220℃/h，自然冷却C275℃/h，自然冷却
填空题对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，其预热温度或后热温度应符国家现行有关标准的规定或通过工艺试验确定。预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的（）倍以上，且不应小于（） mm；后热处理应在焊后立即进行，保温时间应根据板厚按每25 mm板厚1h确定。
单选题碳钢或合金钢管焊后热处理加热速率，升温至（）后，加热速率不应超过220³25²4/s℃/h，且不大于（）（s－壁厚，单位：mm）。A250℃、220℃/hB300℃、200℃/hC300℃、220℃/h