管道名义厚度（）30mm 的对接焊缝可采用超声检测代替射线检测。A、大于B、小于C、大于等于D、小于等于
管道名义厚度（）30mm 的对接焊缝可采用超声检测代替射线检测。
- A、大于
- B、小于
- C、大于等于
- D、小于等于
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管道对接焊缝组对时，内壁错边量应符合（）规定。A、当母材厚度小于或等于5mm时，内壁错边量不应大于0. 5mm。B、当母材厚度大于5 mm时，内壁错边量不应大于母材厚度的10%，目.不应大于2mm。C、当母材厚度小于或等于12mm时，纵缝、环缝错边量均不应大于1/5母材厚度。D、当母材厚度大于12mm时，纵项错边量不应大于1：2.5mm，缝错边量不应大于1/5母材厚度且不应大于0mm。
以下是《压力管道安全技术监察规程－工业管道》关于管道受压元件焊接接头检测方法和检测数量要求的叙述，错误的是（）A、名义厚度小于或者等于30mm的管道，对接接头采用射线检测，不能用超声检测代替射线检测B、名义厚度大于30mm的管道，对接接头可以采用超声检测代替射线检测C、公称直径大于或者等于500mm的管道，对每个环向对接接头进行局部检测，公称直径小于500mm的管道，可以根据环向焊接接头的数量按照规定的检测比例进行抽样检测D、抽样检测中，固定焊焊接接头的检测数量不得小于其数量的40%
公称直径小于250mm的压力容器接管对接焊缝，按《容规》（），按GB150－98（）。A、壁厚大于28mrn的RT检测比例及合格级别与壳体主体焊缝要求相同。壁厚小于等于28mm仅作表面检测。B、壳体主体焊缝100％RT的仅作表面检测，局部检测的容器，该部位无检测要求。C、20％RT检测，合格级别与壳体主体焊缝要求相同D、以上均可
油气长输管道工程无损检测应符合SY/T4109《石油天然气钢质管道无损检测》的规定，射线检测及超声波检测的合格等级应符合下列哪项规定：（）。A、输油管道设计压力小于或等于6.4MPa时合格级别为Ⅲ级B、输油管道设计压力大于6.4MPa时合格级别为Ⅱ级C、输气管道设计压力小于或等于4MPa时，一、二级地区管道合格级别为Ⅲ级D、输气管道设计压力小于或等于4MPa时，三、四级地区管道合格级别为Ⅲ级E、输气管道设计压力大于4MPa时合格级别为Ⅱ级
多选题公称直径小于250mm的压力容器接管对接焊缝，按《容规》（），按GB150－98（）。A壁厚大于28mrn的RT检测比例及合格级别与壳体主体焊缝要求相同。壁厚小于等于28mm仅作表面检测。B壳体主体焊缝100％RT的仅作表面检测，局部检测的容器，该部位无检测要求。C20％RT检测，合格级别与壳体主体焊缝要求相同D以上均可
单选题以下是《压力管道安全技术监察规程－工业管道》关于管道受压元件焊接接头检测方法和检测数量要求的叙述，错误的是（）A名义厚度小于或者等于30mm的管道，对接接头采用射线检测，不能用超声检测代替射线检测B名义厚度大于30mm的管道，对接接头可以采用超声检测代替射线检测C公称直径大于或者等于500mm的管道，对每个环向对接接头进行局部检测，公称直径小于500mm的管道，可以根据环向焊接接头的数量按照规定的检测比例进行抽样检测D抽样检测中，固定焊焊接接头的检测数量不得小于其数量的40%
判断题对于额定蒸汽压力大于或等于2.5MPa，但小于3.8MPa的锅炉锅筒，每条焊缝应进行100%超声波检测加至少25%的射线检测，或进行100%射线检测。焊缝交叉部位及超声波检测发现的质量可疑部位必须进行射线检测。A对B错
单选题GB/T11345-1989标准适用于（）A母材厚度不小于8mm的铁素体钢全焊透熔化焊对接焊缝B壁厚大于等于8mm外径大于159mm的钢管对接焊缝C壁厚大于等于8mm内径大于200mm的管座角焊缝D以上都是
单选题多普勒超声检测周围血管血流时，超声入射角通常要求使之（）。A小于90°B大于90°C等于90°D小于60°E小于15°