酸轧工作辊五机架使用光辊时的粗糙度使用范围()A、1.0~1.5mmB、0.7~1.0mmC、0.8~1.2mmD、0.5以下

酸轧工作辊五机架使用光辊时的粗糙度使用范围()

  • A、1.0~1.5mm
  • B、0.7~1.0mm
  • C、0.8~1.2mm
  • D、0.5以下

相关考题:

通常机架辊的辊面标高低于轧辊而高于(),便于轧件的咬入,中型的机架辊的辊面标高于工作辊道的相同。

冷轧厂1780机组酸轧线控制板形的装备机构有:工作辊弯辊,中间辊窜辊、中间辊弯辊,中间辊辊型等。此题为判断题(对,错)。

在冷轧厂1780机组中5机架工作辊使用毛化辊,其它机架工作辊使用光辊,在相同轧制条件下(如轧制力、轧制公里数),( )机架的中间辊磨损量最大。A.S1B.S2C.S3D.S5

在冷轧厂1780机组中5#机架工作辊使用毛化辊,其它机架工作辊使用光辊,在相同轧制条件下(如轧制力、轧制公里数),()机架的中间辊磨损量最大。A、S1B、S2C、S3D、S5

酸轧工作辊五机架使用毛辊时的粗糙度使用范围()A、1.0~1.5B、0.7~1.0C、0.8~1.2D、3.5~5.0

酸轧支撑辊辊径的使用范围()A、1320~1150mmB、1300~1150mmC、1300~1170mmD、1350~1170mm

连轧过程前一机架的轧件出辊速度必须()后一机架的入辊速度。A、等于B、小于C、大于D、小于或等于

胶辊的温度升高与其接触宽度成线性关系,胶辊温度约每升高3°C,接触宽度大约增加()。A、0.5mmB、1.0mmC、2.0mm

发现带钢表面粗糙度偏低时的改善措施包括()A、更换大辊径工作辊B、采用较小的光整段张力C、更换大粗糙度工作辊D、提高退火温度

下列各项不属于酸轧第5机架的板形控制手段为()A、工作辊弯辊B、倾斜C、中间辊弯辊D、CVC窜动

下列不属于酸轧5机架板形控制的方式是()A、工作辊串辊B、调节倾斜C、中间辊弯辊D、调节点冷却

酸轧车间中间辊硬度使用范围是()A、82~86B、78~89C、93~98D、60~65

酸轧支撑辊粗糙度的使用范围()A、1.0~1.5B、0.7~1.0C、0.8~1.2D、3.5~4.5

1420第五机架工作辊轧制所有产品均采用毛化辊。

酸轧工作辊辊径的使用范围()A、450~400mmB、440~390mmC、450~390mmD、460~380mm

酸轧车间工作辊硬度使用范围是()A、82~86B、78~89C、93~98D、60~65

下列各项不属于轧机5机架的板形控制手段为()A、工作辊弯辊B、倾斜C、中间辊弯辊D、工作辊窜辊

冷轧厂1780机组酸轧线控制板形的装备机构有:工作辊弯辊,中间辊窜辊、中间辊弯辊,中间辊辊型等。

辊面粗糙度是工作辊磨削时的重要质量指标。

成品耳子产生的原因()A、精轧成品孔过充满,辊缝调节不当B、成品机架入口导卫不对中或一侧导辊不转(或粘钢)C、上、下辊环错辊则形成错边耳子D、轧线堆钢

下支承辊滑板与工作辊轴承座之间的配合间隙技术要求是()A、0.5mmB、1.0mmC、1.0~1.5mmD、0.05~0.1mm

精轧机工作辊换辊机的用途:用于()精轧工作辊。

有关热连轧中精轧断辊的原因描述正确的有()。A、轧黑印钢,由于本块钢的温度变化大而造成断辊B、堆钢时操作人员按E-STOP时稍微慢一点致使多层进钢而造成工作辊断裂C、工作辊本身材质有问题,在轧制过程中断辊D、负荷分配不合理而造成工作辊断辊

滑块联轴器的端面间隙:当轴外径大于190mm时,应为()。A、0.5~0.8mmB、0.8~1.0mmC、0.9~1.2mmD、1~1.5mm

前牙3/4冠舌面应磨出间隙为().A、0.2~0.5mmB、0.5~1.0mmC、0.8~1.2mmD、1.0~1.2mmE、1.5mm

某热轧带钢连轧机组上最后一个机架工作辊转速为220转/分,前滑值为8%,成品厚度为4mm,宽度为1000mm。各机架的工作辊径均为600mm,轧制时宽展忽略,若在机组某一架轧机上轧出厚度为10mm,前滑为6%,为保持连轧关系,该架轧机的工作辊转速应该是多少?

组装危急遮断器时,其与连杆的间隙一般为()。A、0.5~0.8mmB、0.8~1.0mmC、0.8~1.2mmD、1.2~1.9mm