同一个塔如果分别采用塔板和填料,形式塔的压差小。() A、塔板B、填料C、相同
所谓塔板效率是指( )。 A、 实际塔板与理论塔板数之比B、理论塔板与实际塔板数之比C、提馏段塔板与精馏段塔板数之比D、精馏段塔板与提馏段塔板数之比
在天然气甘醇脱水装置中,关于板式吸收塔按塔板结构分类,下列类型错误的是()。 A、泡罩塔板B、浮阀塔板C、筛孔塔板D、折流塔板
在天然气甘醇脱水装置中,吸收塔设计时取塔板效率为25%,若计算理论塔板数为1.5,则设计塔板数应为()。 A、5B、6C、7D、8
天然气甘醇脱水装置中,吸收塔设计时取塔板效率为25℅,若计算理论塔板数为1.5,设计塔板应为() A、5B、6C、7D、8
天然气甘醇脱水装置中,关于板式吸收塔按塔板结构分类,()类型是错误的。 A、泡罩塔板B、浮阀塔板C、筛孔塔板D、折流塔板
吸收塔一中段回流是以（）层塔板抽出，经冷却后打入（）层塔板。
以下关于脱硫塔的描述正确的是（）。A、吸收塔采用空塔结构B、吸收塔采用塔内结晶C、吸收塔采用填料塔D、吸收塔不设置前置预洗涤塔
分馏塔T1102塔板是（）A、泡罩塔板B、筛板塔板C、浮阀塔板D、喷射型塔板
吸收塔塔板间距是越往上距离越（）。A、大B、小C、不变D、不确定
吸收塔的塔板效率一般只有（）。A、10～50%B、30～60%C、30～80%D、60～80%
汽提塔塔板采用（）塔板。A、槽形B、泡帽C、浮阀D、栅板
吸收塔C15201的塔板有（）块。A、98B、102C、105D、120
富吸收油自再吸收塔底返回至分馏塔第（）层塔板。A、18B、19C、21D、22
塔板效率用（）表示。A、理论塔板数除以实际塔板数B、实际塔板数除以理论塔板数C、理论塔板数除以理论塔板数与实际塔板数的和D、实际塔板数除以理论塔板数与实际塔板数的和
板式塔内塔板按照气、液流动的方式分为逆流塔板和（）。A、错流塔板B、横流塔板C、顺流塔板D、折流塔板
为避免精馏塔雾沫夹带过量，在设计时通常采用的措施是（）。A、增加塔径或增加塔板间距B、减小塔径或增加塔板间距C、减小塔径或降低塔板间距D、增加塔径或降低塔板间距
塔板效率是指达到同样分离效果所需的（）。A、理论塔板数B、实际塔板数C、理论塔板数与实际塔板数之比D、实际塔板数与理论塔板数之比
液态烃气体分馏塔通常采用的塔板是（）。A、错流塔板B、逆流塔板C、其它型式
吸收塔排氯时，每层塔板排氯的时间控制在（）h。A、1B、2C、3D、4
吸收塔排氯的主要目的是（）。A、提高稀硝酸浓度B、防止吸收塔腐蚀C、提高稀硝酸产量D、降低塔板酸中的氯离子含量
板式塔的塔盘结构，当塔径在800~900mm以下时，采用（）塔板，塔径在800~900mm以上时，采用（）塔板。
因为催化分馏塔要求压降要小，所以分馏塔精馏段多采用（）A、舌形塔板B、浮阀塔板C、填料塔板D、泡罩塔板
（）用人字挡板是为了防止催化剂堵塞上部塔板。A、吸收塔B、提升管C、再生器D、分馏塔
单选题吸收塔的高度根据（）的高度而定。A吸收段B填料层C吸收液液面D塔板
填空题板式塔的塔盘结构，当塔径在800~900mm以下时，采用（）塔板，塔径在800~900mm以上时，采用（）塔板。