液氨管线突然发生爆炸或发生大量氨气泄漏时,抢修人员戴好防毒面具,判别事故部位,切断()来源。及时打开水喷淋系统,喷水吸收泄漏的氨气。 A.液氨B.气氨C.蒸汽D.水
氨区应装设独立的避雷针液氨储罐必须有环形防雷接地液氨储存、接卸场所的()等都必须进行静电连接并接地液氨接卸区,应设静电专用接地线在扶梯进口处,应设置人体静电释放器 A.所有金属装置B.设备C.管道D.储罐
液氨储罐必须有（）防雷接地，避雷针（线）的保护范围，应包括整个（）和（）。A、环形B、储罐区C、装卸区D、氨区
邹六二厂氨区液氨储罐区氨气泄漏浓度高38ppm时全关氨区所有气动阀。
液氨轻微泄漏时，应做好个人防护，立即关闭相关阀门，切断氨气泄漏源，防止氨继续外漏。
氨区消防喷淋系统应定期试喷，以保证消防水随时可用，且与氨气泄漏检测器动作自动联锁启动可靠。
当液氨储罐的压力过高时，在气动阀未能打开的情况下，安全阀动作，放出部分气氨至（）。A、氨气稀释槽B、液氨储罐C、气氨罐D、废水池
卸氨管道液氨流速不宜超过（）/s，现场操作时应通过调节液氨槽车与液氨储罐压差来控制卸氨速度，通常维持液氨槽车压力大于液氨储罐压力（）Mpa左右。
为防止氨系统着火爆炸事故，氨储罐区及使用场所，应按规定配备足够的消防器材、氨泄漏检测器和视频监控系统，并按时检查和试验。
液氨卸车工艺原理是通过氨气（）给液氨汽车槽车加压，使液氨汽车槽车内的压力大于液氨储罐的压力，利用（）将液氨汽车槽车内的液氨卸入氨区液氨储罐。
氨区有以下情况会自动开氨储罐区事故喷淋气动阀（）。A、液氨储罐温度大于38℃B、液氨储罐压力大于1.5MPaC、氨储罐区泄漏浓度高38ppmD、液氨储罐液位高2900mm
加强氨站设备系统检查和维护管理，防止液氨泄漏。应定期进行（）的检查试验，做好试验记录，保证其始终处于完好投用状态。A、氨气泄漏自动报警B、降温水喷淋系统C、消防喷淋系统D、灭火器材
邹六二厂氨区液氨储罐压力大于1.4MPa联关液氨储罐至液氨蒸发器气动阀。
氨区卸氨压缩机跳闸条件有（）。A、卸氨压缩机出口压力高B、卸氨压缩机系统氨液分离器液位高C、液氨储罐液位高D、氨卸载紧急关信号有效
邹六二厂氨区液氨蒸发器和氨气缓冲罐区氨气泄漏浓度高时停运卸氨压缩机。
氨区液氨储罐压力高（压力开关）会联关液氨储罐至液氨蒸发器气动阀。
卸氨压缩机是氨区重要设备，当卸液氨时抽取（）的氨气，经压缩机打到（），在压力作用下，液氨从槽车流到液氨储罐。
当液氨储罐的液位正常时，液氨储罐的温度过高，可向（）泄压。A、氨气稀释槽B、液氨储罐C、气氨罐D、废水池
烟气脱硝系统主要设备包括：液氨储罐、氨蒸发器、氨气缓冲罐、氨气稀释槽、SCR反应器、催化剂、氨喷射格栅、稀释风机等。
氨区消防喷淋水系统应每（）试喷一次（冬季可根据情况执行）。试喷时，采用氨气触发就地氨气泄漏检测器联动和（）发指令触发两种方式分别进行。
液氨接卸应避开（）进行。若卸氨过程中发生雷电天气、设备管线泄漏、生产操作异常等情况，应（），立即汇报。
卸氨时注意液氨储罐储量不大于（）%的罐体容积，禁止液氨罐超压、超装。卸氨后，应用便携式氨气检测仪对（）进行检测。
现场操作时应通过调节液氨槽车与液氨储罐压差来控制卸氨速度，通常维持液氨槽车压力大于液氨储罐压力（）MPa左右。
《氨站安全管理制度》规定，接卸液氨应按照规定执行，并遵循的原则有：（）。A、接卸前查验液氨出厂检验报告，确认液氮纯度符合要求B、液氨运输人员负责槽车侧的阀门操作，操作人员按照操作票逐项操作氨站内设备系统C、根据经计算确定的卸氨流量控制流速在1m/s以内，防止静电摩擦起火D、接卸液氨过程中应注意储罐和槽车的液位和压力变化，不得超过规定的安全液位高限
《氨站安全管理制度》规定，液氨接卸区域应悬挂液氨接卸安全操作规定。
填空题液氨卸车工艺原理是通过氨气（）给液氨汽车槽车加压，使液氨汽车槽车内的压力大于液氨储罐的压力，利用（）将液氨汽车槽车内的液氨卸入氨区液氨储罐。