淬火是()材料强度,硬度及耐磨性的重要热处理工艺。
在特征建模系统中,材料特征包括材料信息和热处理信息等。热处理信息包括( )等。 A. 洛氏硬度B. 热处理方式C. 硬度单位D. 硬度值的上、下限
低温阀门阀内件材质选型及热处理差,硬度不够,容易被输送的介质冲蚀造成阀门内漏。() 此题为判断题(对，错)。
较退火冷却速度快，过冷度较大，处理后的工件强度、硬度、韧性比退火高，且生产周期短、能耗少的热处理工艺为（ ）。 A、高温回火工艺 B、中温回火工艺 C、低温回火工艺 D、正火工艺
将钢件加热到250~500℃回火，使工件得到好的弹性、韧性及相应的硬度，一般适用于中等硬度的零件、弹簧等焊后热处理工艺方法为（）。A.调质处理B.低温回火C.中温回火D.高温回火
QT450—10材质比HT250材质强度、硬度都高。
在齿轮传动中，选择材料和热处理时，一般要求小齿轮齿面硬度比大齿轮齿面硬度小。
水泥回转窑轮带与托轮的接触面，不应小于工作面的（）A、70％B、80％C、90％D、85％
螺栓和螺母的材料组合必须匹配，一般要求螺栓的硬度比螺母的硬度稍低。
为了使轮带在全宽度上与托轮相接触、一般要求托轮比轮带（）。A、窄B、宽C、相等
回转窑在运转中（）不直，会造成零件磨损，功率消耗增加，甚至掉砖红窑。A、喷煤管B、中心线C、轮带与托轮接触面
回转窑轮带焊接在筒体上，并随筒体在托轮上滚动使窑体回转。
回转窑采用（），强制上窜和有控制地下窜，从而有效地保证轮带与托轮的均匀接触和磨损。
C620车床主轴选用45钢，热处理技术要求如下： 调质硬度220～240HBS，主轴轴颈及锥孔硬度≥52HRC。 C620车床主轴的加工工艺流程如下： 锻造→正火→机加工→调质→机加工→轴颈表面感应淬火＋低温回火→磨削加工。 试分析热处理工艺的作用及所得到的组织。
回转窑回转部分全部重量，通过轮带传递给托轮。轮带本身还起增加筒体刚性作业。
QT450-10材质铸件比HT300材质铸件强度硬度都高。
一低碳结构钢工件需提高其表面硬度，一般可采取（）热处理工艺处理。A、退火B、淬火C、渗碳
图纸中技术要求项中热处理：C45表示（）.A、淬火硬度HRC45B、退火硬度为HRB450C、正火硬度为HRC45D、调质硬度为HRC45
支撑装置是回转窑的重要组成部分，以下不属于支撑装置的部件的是（）A、轮带B、托轮C、挡轮D、电动机
某机床变速齿轮，用45钢制造，要求表面有较高的耐磨性，硬度为52～57HRC，心部有良好的综合力学性能，硬度为220～250HBS。工艺路线为：下料→锻造→热处理1→粗加工→热处理2→精加工→热处理3→磨削。试确定工艺路线中的热处理方法及目的。
根据零件的要求选择合理的热处理工艺，以提高零件强度、硬度、（）及减小（）。A、耐压法B、变形量C、耐磨性D、收缩量
单选题回转窑轮带与托轮的硬度相比，下列说法正确的是（）。A轮带与拖轮硬度相等B轮带托轮硬C轮带比托轮软
问答题用T12（碳素工具钢）钢制造的丝锥，其成品硬度要求为〉60HRC，加工工艺过程为：轧制-热处理1-机加工-热处理2-机加工。写出个热处理工序的名称及作用。
填空题回转窑采用（），强制上窜和有控制地下窜，从而有效地保证轮带与托轮的均匀接触和磨损。
问答题用20CrMnTi制造汽车变速箱齿轮，要求齿面硬度HRC58-60，中心硬度HRC30-45，试写出加工工艺路线，并说明各热处理的作用目的