定位时,用来确定工件在夹具中位置的点、线、面叫做()。 A、设计基准B、定位基准C、测量基准D、装配基准
平口钳是铣床的通用夹具,它除了用两个T形螺栓固定外,底座上还有一个定位键与工作台的T形槽相配合,其中定位键最易发生磨损的面是( )。 A、上面B、下面C、侧面D、端面
安装夹具时，应使定位键（或定向键）靠向T形槽一侧，以免间隙对加工精度的影响。对定向精度要求较高的夹具，常在夹具的侧面加工出一窄长平面做夹具安装时的找正基面通过找正获得较高的定向精度。
（）是指设计基准与定位基准不符带来的误差。A、基准位移误差B、基准不符误差C、夹具安装误差D、夹具找正误差
平口钳是铣床的通用夹具，它除了用两个T形螺栓固定外，底座上还有一个定位键与工作台的T形槽相配合，其中定位键最易发生磨损的是上、下两面。
平口钳是铣床的（），它除了用两个T形螺栓固定外，底座上还有一个定位键与工作台的T形槽相配合，当定位键磨损后一般采用更换新键的方法处理。A、专用夹具B、通用夹具C、可调夹具D、组合夹具
定位基准，是工件安装时与夹具定位原件（）的点、线、面。A、理论接触B、实际接触C、可能接触D、部分接触
体现定位基准的表面称为（）A、定位面B、基准面C、定位基面D、夹具面
工件定位时，用来确定工件在夹具中位置的基准称为（）。A、设计基准B、定位基准C、工序基准D、测量基准
采用夹具定位时，如果工件的（）不重合，则形成基准不重合误差。A、设计基准与测量基准B、定位基准与装配基准C、定位基准与工序基准D、设计基准与定位基准
铣床夹具底面上的定位健应与工作台上的T形槽宽度（）。A、相比更大B、过渡配合C、过盈配合D、间隙配合
镗削夹具的定位误差包括（）。A、夹具安装误差B、夹具在夹紧力作用下的变形C、夹具制造误差D、夹具装配误差E、基准位移误差F、基准不符误差
镗模在设计中已经确定了装夹定位基准，因此镗模夹具可以利用镗床工作台上的（）进行装夹，减少了找正的时间。A、定位块B、定位销C、基准块D、T形槽
工件定位时，工件的定位基准在加工尺寸方向的变动量，称为（）。A、基准位移误差B、基准不符误差C、夹具安装误差D、夹具找正误差
夹具用工作台中央T形槽定位，其定位精度主要是由中央T形槽对工作台纵向移动的平行度保证的。
组合夹具的基本要素为外形尺寸、T形槽宽度和螺栓及其螺孔的直径。
绘制镗床常用的夹具装配图必须先确定装卡的工件，根据工件的定位基准、工件的大小和要加工的部位综合考虑构思夹具的装配图。
在夹具中，用较长的V形槽来作工件上圆柱表面的定位工件时，它可以限制工件的三个自由度
铣床夹具上与机床工作台上的T形槽配合的定位键有矩形和（）两种形式。A、方形B、腰形C、圆形D、半圆形
夹具在机床定位B型键下半部与T形槽的配合部留有（）的配磨研量。A、0.3MMB、0.4MMC、0.5MMD、0.6MM
在夹具中用较长的V形槽来作工件圆柱表面的定位元件时，它可以限制工件的（）自由度。A、两个B、三个C、四个D、五个
定位误差就是工件在夹具中定位时，其定位基准面的设计基准相对于定位元件支撑面的（）发生的最大位移。A、设计基准B、工艺基准C、工序基准D、定位基准
铣床夹具底面上的定位健应尽可能与工作台上的（）T形槽相配合。A、最外边的B、最里边的C、中间的D、两侧的
槽系组合夹具以槽（T形槽、键槽）和（）相配合的方式来实现元件间的定位。A、销B、键C、方头螺钉D、定位元件
体现定位基准的表面称为（）A、定位面B、基准面C、定位基准D、夹具体
角铁式车床夹具常用于加工壳体，支座，接头等类零件上的外圆柱面及端面。当被加工工件的主要定位基准是平面，被加工面的轴线对当要定位基准保持一定位置关系时，相应的夹具上的平面定位元件设置与车床主轴轴线也必须保持一定位置关系。
单选题机床夹具最基准的组成部分可以不包括（）A定位元件B对刀装置C夹紧装置D夹具体