DL/T821-2002标准规定，当透照呈排状的管子并使数个管子焊缝透照在同一张底片上时，象质计应放在最（）侧的管子上。
DL/T821-2002标准规定，当透照呈排状的管子并使数个管子焊缝透照在同一张底片上时，象质计应放在最（）侧的管子上。
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DL/T821-2002规定，采用双壁单投影法透照时，射线源至管子外表面的距离，当小于或等于15mm时，至少分（）段透照，即每段对应的中心角应小于或等于（）；当大于15mm时，至少分（）段透照，即每段对应的中心角小于或等于（）。
底片上可识别的象质计钢丝影像，必须满足相应透照厚度象质指数的要求，所谓可识别是指（）。A、象质计摆放位置符合标准要求B、要查看焊缝上而不是母材上的铜丝影像C、能清晰地看到钢丝影像的长度不小于10mn（焊缝宽小于10mm除外）D、以上全是
DL/T821-2002规定，对外径大于76mm且小于或等于89mm的管子，其焊缝采用双壁双投影法透照时，应（）A、分三次透照，两次间隔120°B、分俩次透照，两次间隔90°C、分四次透照，两次间隔90°D、不分段，允许一次椭圆成像透照
GB50235-1997《工业金属管道工程施工及验收规范》规定，管道焊接时管道焊缝位置应符合：直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm；当公称直径小于150mm时，不应（）。A、小于管子内径B、小于管子外径C、大于管子内径D、大于管子外径
单选题DL/T821-2002规定，对外径大于76mm且小于或等于89mm的管子，其焊缝采用双壁双投影法透照时，应（）A分三次透照，两次间隔120°B分俩次透照，两次间隔90°C分四次透照，两次间隔90°D不分段，允许一次椭圆成像透照
填空题DL/T821-2002规定，采用双壁单投影法透照时，射线源至管子外表面的距离，当小于或等于15mm时，至少分（）段透照，即每段对应的中心角应小于或等于（）；当大于15mm时，至少分（）段透照，即每段对应的中心角小于或等于（）。
单选题GB50235-1997《工业金属管道工程施工及验收规范》规定，管道焊接时管道焊缝位置应符合：直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm；当公称直径小于150mm时，不应（）。A小于管子内径B小于管子外径C大于管子内径D大于管子外径
单选题≤φ89mm管子对接接头的RT检测工艺要点是（）。A满足几何不清晰度要求：Ll≥10dL22/3且不小于600mm。B采用双壁双影透照：一般采用倾斜椭圆透照，焊缝内侧间距3～10mm，且≯15mm，当椭圆透照困难时，可垂直透照。C按透照厚度选择象质指数，使用等丝专用象质计放于胶片侧。D以上都是
填空题DL/T821-2002标准规定，底片上应清晰地显示出象质计、深度对比块、（）和识别标记。