转化炉温度控制一般采用,对流段入口烟气温度与()串级控制。 A、转化进料压力B、燃料气流量C、转化出料压力D、燃料气压力
以下不是分馏塔塔顶温度波动的调节方法的是( )。A、改分馏塔塔顶温度串级为手动控制，稳定塔顶回流量B、联系反应岗位，控制好反应转化率C、稳定分馏塔进料加热炉出口温度D、降低分馏塔进料量
分馏进料加热炉烘炉时，通过分馏炉出口温度( )控制分馏炉燃料气流量调节阀实现。A、串级B、选择C、简单D、分程
尾气吸收塔液面通过（）来控制。A、贫液控制阀B、富液控制阀C、富液泵D、急冷尾气进料量
溶剂比是指（）.A、贫溶剂量与混芳量之比B、贫溶剂量与原料量质量之比C、贫溶剂量与新溶剂量之比D、贫溶剂量与原料量体积之比
在串级控制回路中，包括串级内环和串级外环，其中串级控制则由串级外环的（）来控制的。
溶剂再生塔重沸器的蒸汽流量压力采用（）控制。A、串级B、单回路C、分程D、比值
脱氢分馏塔进料控制阀停仪表风可以（）。A、通过上游阀来调节流量B、通过下游阀来调节流量C、通过副线阀来调节流量D、用上、下游阀门一起来调节流量
对于因贫水/溶剂水缓冲槽低液位引起贫水/溶剂水泵出口压力波动，此时应（）。A、关小贫水/溶剂水缓冲槽液控阀开度B、开大贫水/溶剂水缓冲槽液控阀开度C、停止四效进料量D、立即快速上提溶剂水量
进料中芳烃含量增大，C-1001调整操作时应（）A、增大溶剂比B、降低溶剂比C、提高溶剂进料温度D、降低回流
下面控制点中，两者间设有串级调节的是（）。A、水萃取苯己进料与工艺冷凝液进料B、苯汽提塔底部蒸气与底温C、苯汽提塔底部蒸气与苯己进料D、苯汽提塔苯己进料与水萃取界面
分馏进料加热炉烘炉时，通过分馏炉出口温度（）控制分馏炉燃料气流量调节阀实现。A、串级B、选择C、简单
氢油比是指（）A、通过反应器内的氢气流量与进料量之比B、冷氢流量与进料流量之比C、补充氢流量与进料流量之比D、纯氢与进料流量之比
对于因贫水/溶剂水槽液位过低引起贫水/溶剂水泵抽空，此时应立即全关贫水/溶剂水槽液控阀开度，无好转时考虑现场打开U管跨线，同时将吸收水量及溶剂水量改为手动调节，适调各部水量分布，并降低四效进料量至最低限度，控制好回收塔釜液位。（）
溶剂进料温度是通过改变溶剂冷却器的（）来控制。A、压力B、换热面积C、冷却水量D、溶剂进入量
从溶剂回收塔塔底出来的部分贫溶剂控制一定的流量约（）kg/hr送往溶剂再生塔C-1003。来脱除严重降解的溶剂。
影响芳烃回收率的因素有一次溶剂量，进料组成，反洗量，（），含水，崐贫溶剂含烃，进料位置。
正常操作时C-1001塔贫溶剂进料温度控制在（），通过E-1004（）控制的。
正常生产时，三乙基铝流量的控制模式一般是（）。A、自动B、手动C、和进料丙烯流量投串级控制D、和环管密度投串级控制
正常生产时，给电子体流量的控制模式一般是（）。A、自动B、手动C、和三乙基铝流量投串级控制D、和进料丙烯流量投串级控制
生产过程中，氢气乙烯比是通过将氢气流量与乙烯流量串级控制的。
正常的生产中通常保持贫溶剂液的温度比气体进料温度高（）。
减压塔塔底液位是通过减压塔塔底液位调节阀与减压塔底出装置流量调节阀串级调节来控制的。
减压进料加热炉烘炉烘炉时，通过减压炉出口温度串级控制减压炉燃料气（）调节阀实现。A、流量B、压力C、压差D、温度
在无相变换热器温度控制方案中，如果热载体流量不稳定时，应选择物料出口温度与热载体流量的（）方案。A、两个简单调节B、串级控制C、选择性控制D、均匀串级控制
分馏塔液位出现假指示，稳后油流量与分馏塔液位串级调节出现波动，应立即（），然后控制好稳后油泵。A、熄灭加热炉火嘴B、减少进料量C、改串级调节为单流量手动控制D、停压缩机