紧密纺技术的共同特点是牵伸与集束分离。

紧密纺技术的共同特点是牵伸与集束分离。


相关考题:

华方紧密纺集束原理为机械集束。

紧密纺纱仍属环锭纺纱,由被动的机械集束改主动集束,集束能力优越。

德国绪森紧密纺集束原理为气流集束。

纱线依据纺纱方法可分为()A、环锭纺B、喷气纺C、紧密纺D、气流纺

简述紧密纺与环锭纺相比具有哪些优势﹖

已知纯棉熟条熟条回潮率为8.5%时定量为18克/5米,所纺粗纱定量为4克/10米,设计捻系数100,粗纱机采用四罗拉D型牵伸,后区牵伸倍数为1.2,集束区张力牵伸为1.1,粗纱机牵伸效率为99%,粗纱机锭速1200转/分。计算粗纱机前罗拉输出速度。

简述紧密纺的优缺点。

简述紧密纺。

一般在纺化纤或纺粗特数纱时,滑溜槽应()一些,以减小皮圈后部的控制力,防止牵伸力过大。

集束分丝不匀,使得牵伸丝束厚薄不匀,拉伸时受热不匀、拉伸不匀,最终导致强度变异系数大。

纤维的断裂伸长偏低时,可采取的调整方法是()。A、提高牵伸倍数B、降低牵伸倍数C、增加集束桶数D、减少集束桶数

强力棉型纤维的线密度偏大时,可采取的调整方法是()。A、增加集束桶数B、减少集束桶数C、提高牵伸倍数D、降低牵伸倍数

集束工序丝片分配不均匀,会造成牵伸不匀,使纤维的粗细不均匀,甚至发生牵伸缠辊。

已知纯棉熟条熟条回潮率为8.5%时定量为18克/5米,所纺粗纱定量为4克/10米,设计捻系数100,粗纱机采用四罗拉D型牵伸,后区牵伸倍数为1.2,集束区张力牵伸为1.1,粗纱机牵伸效率为99%,粗纱机锭速1200转/分。计算粗纱机实际牵伸倍数。

已知纯棉熟条熟条回潮率为8.5%时定量为18克/5米,所纺粗纱定量为4克/10米,设计捻系数100,粗纱机采用四罗拉D型牵伸,后区牵伸倍数为1.2,集束区张力牵伸为1.1,粗纱机牵伸效率为99%,粗纱机锭速1200转/分。计算粗纱机主牵伸区牵伸倍数。

问答题简述紧密纺的优缺点。

问答题简述紧密纺。

问答题简述紧密纺的缺点。

单选题由于喷气纺特定的成纱原理,为确保前钳口输出的须条吸入加捻器,牵伸须条不能有()。A横动B集合器C牵伸区D喇叭口

填空题与环锭纺相比,喷气纺纱采用()牵伸装置,可适当缩短流程,省略了粗纱工艺。

多选题在纱线分类中的新型纱中,属于自由端纺纱的有().A气流纺B环锭纺C紧密纺D静电纺

填空题将短纤维须条与长丝保持一定距离平行喂入同一牵伸机构,在前罗拉钳口下游汇合,加捻成纱,这种环锭纺新技术称为()(赛络纺、赛络菲尔纺、缆型纺)。

问答题已知纯棉熟条熟条回潮率为8.5%时定量为18克/5米,所纺粗纱定量为4克/10米,设计捻系数100,粗纱机采用四罗拉D型牵伸,后区牵伸倍数为1.2,集束区张力牵伸为1.1,粗纱机牵伸效率为99%,粗纱机锭速1200转/分。计算粗纱机主牵伸区牵伸倍数。

问答题已知纯棉熟条熟条回潮率为8.5%时定量为18克/5米,所纺粗纱定量为4克/10米,设计捻系数100,粗纱机采用四罗拉D型牵伸,后区牵伸倍数为1.2,集束区张力牵伸为1.1,粗纱机牵伸效率为99%,粗纱机锭速1200转/分。计算粗纱机机械牵伸倍数。

问答题已知纯棉熟条熟条回潮率为8.5%时定量为18克/5米,所纺粗纱定量为4克/10米,设计捻系数100,粗纱机采用四罗拉D型牵伸,后区牵伸倍数为1.2,集束区张力牵伸为1.1,粗纱机牵伸效率为99%,粗纱机锭速1200转/分。计算粗纱机前罗拉输出速度。

问答题比较赛络纺、紧密纺、紧密赛络纺。

问答题紧密纺是一种什么技术?