()是记录新工装验证结果的一种工艺文件。A、工装验证书B、工装验证C、工装设计任务书

()是记录新工装验证结果的一种工艺文件。

  • A、工装验证书
  • B、工装验证
  • C、工装设计任务书

相关考题:

为验证拟定的焊件焊接工艺的正确性所进行的试验过程及结果评价是()。A、焊接作业卡B、焊接工艺评定C、焊接质量证明文件D、焊接作业规程

按照《承压设备焊接工艺评定》(NB/T 47014—2011)的规定,()是指按规定格式记载验证性试验结果,对拟定焊接工艺的正确性进行评价的记录报告。A、焊接工艺指导书B、焊接工艺评定C、焊接工艺评定报告D、焊接记录

()说明工序工艺过程的工艺文件。A、工艺卡B、工序卡C、工步卡D、工装卡

简述进行小批试制阶段工艺、工装等图样和技术文件标准化审查的范围。

工艺装备工作的基本文件包括()和工艺验证书。A、产品结构工艺性审查记录;B、工装工序卡;C、产品工艺方案;D、工装生产计划表。

文件包括内部文件和外部文件。记录是一种特殊类型的文件,是对所完成活动或达到的结果提供客观证据的文件。

下列不属于验证处理的是()A、验证合格的工装,在工装验证书“结论”栏填写“合格”字样,并经验证小组成员签字后纳入台帐管理B、验证不合格的工装,分可修复或改造和无法修复两种C、工装验证不论合格与否,验证小组成员签字后纳入台帐管理

工装验证合格后,必须填写《工艺装备验证书》,参加验证人员签署合格意见后,方可办理完工结算手续。

工装图样和文件应在工装验证合格、修改、审批后成套归档保存。

工装制作完成后,必须进行工装验证。重大、关键工装和随车配段专用工装由工艺部组织验证,一般工装由使用单位组织验证。A级工装在验证前应编制验证计划,验证计划的编制由工艺部负责。

工装验证书:验证工装符合工装设计任务书,满足工艺及使用要求,确保产品质量的过程。

小型工装验证工作必须严格按照()标准中规定的验证目的、验证范围、验证依据、验证内容、验证结论进行。A、《工艺装备设计》B、《工艺装备验证》C、《工艺验证》D、《工艺装备检查周期》

工装设计输入有()A、工装设计任务书B、产品图样和技术条件等C、有关工艺文件D、以上都是

()指由工艺人员根据产品设计图纸、技术要求和产品工艺要求对工艺装备设计提出并经评审、批准的指示性文件,是工装设计人员进行工装设计的依据。A、工装标准化系数B、工装设计任务书C、工装设计原则

构成工艺过程的三要素是()。A、材料、设备、工艺方法B、工艺标准、工艺文件、工艺纪律C、工步、工位、工序D、工艺工装、工艺方法及检测手段

写出5项母排加工装配工艺文件至少应包含的规定。

工艺卡是以()为单位详细说明整个工艺过程的工艺文件。A、工步B、工装C、工序D、工艺

持续工艺确认应当按照批准文件的进行,并根据获得的结果形成相应的()。A、表格B、文件C、记录D、报告

确认或验证活动结束后,应当及时汇总分析获得数据和结果,撰写()。A、确认或验证记录B、确认或验证报告C、确认或验证文件D、确认或验证表格

工艺验证、工艺规程、批生产记录中关键工艺参数应与()一致。

工艺验证范围有()。A、凡需批量生产的新产品,应通过样机(样件)、小批或中批试制进行工艺验证B、产品结构重大改进、产品工艺重大改进、工艺方案、工艺路线或生产工艺条件(场地、设备、工装、生产人员等)发生重大变化、生产线较长时间停产后恢复生产时,应进行工艺验证C、新工艺、新技术、新材料、新装备投入使用时,应进行工艺验证D、以上都是

新产品的样品试制,其目的是考验产品的工艺、检查图纸的工艺性、验证全部工艺文件和工艺装备。

工艺验证是指有文件证明任何生产工艺能达到预期结果的一系列活动。属于工艺验证的对象和范围的有()A、采用新的生产处方或生产工艺前,应当验证其常规生产的适用性B、间隔一定周期;首次确认或验证后,应根据产品质量回顾分析情况进行再确认或再认证;关键的生产工艺和操作规程应当定期进行再验证;C、原辅料、与药品直接接触的包装材料等发生主要变更时;D、设备、公用设施和系统、生产工艺以及规程、检验方法等发生变更时。

装配工艺规程文件有装配()。A、工装卡片B、夹具卡片C、工艺卡片D、设备卡片

单选题持续工艺确认应当按照批准文件的进行,并根据获得的结果形成相应的()。A表格B文件C记录D报告

单选题确认或验证活动结束后,应当及时汇总分析获得数据和结果,撰写()。A确认或验证记录B确认或验证报告C确认或验证文件D确认或验证表格

多选题工艺装备工作的基本文件包括()和工艺验证书。A产品结构工艺性审查记录;B工装工序卡;C产品工艺方案;D工装生产计划表。