RC4切梗丝机切出的梗丝粗细不均匀的原因分析及排除过程。
梗丝流化床干燥设备热风系统的热风既是（），又是湿载体。
上进风式梗丝流化床干燥设备，通过在热风进入热风室处合理地增加均风板，梗丝输送振动式输送机槽体设计成（）形，以增加中部喷管离槽体距离，降低吹到物料表面的风速等方法使流化床横向截面两侧的风速和中间的风速尽量均衡。
影响梗丝膨化效果的因素有（）。A、梗丝厚度B、来料水分C、热风温度D、梗丝宽度
上进风式梗丝流化床干燥设备干燥区的热风温度，可分别设定且可自动调整，热风通过热风支管向（）对梗丝进行干燥。A、前B、上C、下D、两侧
梗丝流化床干燥设备的出料温度波动与来料的水分、温度及（）的波动有直接关系。
梗丝流化床干燥设备的一区排潮控制风门为（），二区排潮为自动跟踪出料梗丝水分控制。A、进口水分控制B、进口温度控制C、手动调节D、蝶阀控制
简述梗丝流化床干燥设备出料水分不均匀有波动的原因及处理方法。
梗丝流化床干燥设备根据不同的梗丝品质和工艺要求，一、二区热风温度的设定值是（）的。A、不同B、相同C、固化D、随意
流化床梗丝干燥是以（）为热源，经加温加湿处理后的梗丝在振动的流化床中因受到热风的作用而形成浮动状态，并与热风充分混合进行热交换。
下进风式梗丝流化床干燥设备，可通过调整在流化床底部，若干组横向垂直调节阀的开度，来均匀调配通过流化床横向面上的热风（）。
梗丝流化床干燥设备控制烘干梗丝的水分有三个环节，一是热风温度，二是（），三是新鲜风补充。
梗丝造碎的原因之一是：梗丝来料在进入干燥设备前加温加湿时膨胀过（）。A、大B、小C、快D、慢
梗丝流化床干燥设备一区、二区的新风调节风门均为伺服气缸控制，一区为（）值，二区为自动跟踪出料梗丝水分控制。A、设定B、固定C、随机D、跟踪
简述梗丝流化床干燥设备加热器工作，但热风温度却达不到预定值的原因。
梗丝流化床干燥设备，若来料梗丝（），干燥所需热量超出换热器能力，则热风干燥温度会达不到预定值。A、碎丝多B、流量低C、温度低D、水分低
梗丝流化床干燥设备的热风温度控制是通过热风出口处的温度传感器将温度信号传给PLC，经PLC计算比较又将（）mA电信号反馈给蒸汽薄膜阀调整阀门开度。A、0~15B、2~20C、4~20D、5~30
根据不同的梗丝品质和工艺要求，梗丝流化床干燥设备一、二区的热风温度设定值不同，当温度设定后，其控制是通过装在两个加热器热风出口处的（）将温度信号传给PLC。
当梗丝流化床干燥设备的加热器工作，但热风温度却达不到预定值时，原因可能是过滤器堵塞或（）阀故障，使蒸汽换热效率下降。
经过流化床干燥的梗丝造碎严重的原因之一是：梗丝在进入流化床前已（），造成梗片结构破碎。
下进风式梗丝流化床干燥设备干燥区的热风，经过（）阀进入流化床下方，通过流化床面对梗丝进行干燥。A、水平调节B、垂直调节C、风道隔板D、导向螺旋
简述梗丝流化床干燥设备槽体热风喷气孔堵塞的原因及排除方法。
梗丝流化床干燥设备对梗丝水分控制时是按（）的顺序来控制的。A、排潮、温度、新鲜风补充B、新鲜风补充、温度、排潮C、温度、排潮、新鲜风补充D、温度、新鲜风补充、排潮
上进风式梗丝流化床干燥设备，由于热风进风口设置在流化床顶部纵向（）的位置，干燥后热风回风管道的进风口则不得不设置在流化床顶部的两侧。A、中间B、靠左C、靠右D、两侧
当梗丝流化床干燥设备的（）设定后，其控制是通过装在两个加热器热风出口处的温度传感器，将温度信号传给PLC进行控制。A、水分B、热风温度C、蒸汽压力D、流量
流化床干燥器发生尾气含尘量大的原因是（）。A、风量大B、物料层高度不够C、热风温度低D、风量分布分配不均匀
流化床干燥器尾气含尘量大的原因为（） A、风量大B、物料层高度不够C、热风温度低D、风量分布分配不均匀