大修时,应()检查凝汽器铜管。 A.检查铜管出入口端有无结垢，内壁结垢厚度，黏泥及腐蚀程度B.检查铜管外壁有无氨蚀与磨损减薄现象C.有时可采用敲打方式确认D.必要时应进行抽管检查
机组正常运行中凝结水有硬度时应（）。A加锯末B凝汽器半侧解列查漏C停机处理D对凝汽器进行堵管或胀管处理
锅炉大修时化学监督加药管及排污管检查的项目有：管孔布置情况及外表腐蚀情况。A对B错
锅炉大修时对低温省煤器入口管割管检查，并测定垢量，腐蚀坑的数量和深度，并计算出腐蚀速度，如低温省煤器腐蚀严重，还应割水冷壁管做检查。A对B错
凝汽器管为不锈钢时，运行期间从未发生泄漏，大修时需要抽管检查腐蚀状况（）A对B错
锅炉运行中，当发生（）时，给水流量不正常的大于蒸汽流量A、过热器泄漏B、省煤器泄漏C、主汽母管泄漏D、水冷壁泄漏
运行机组凝结水硬度升高的原因是凝汽器冷却水管或管板胀口有泄漏的地方。
运行中发现凝结水泵电流增大，空抽器喷水，可断定（）A、凝汽器满水B、空抽器工作失常C、掉真空D、凝汽器泄漏
凝汽器堵管或泄漏管子的数量超过总数的10%时，应采取部分更换铜管的措施。
凝汽器泄漏的原因通常有（）。A、制造的缺陷B、换热铜管腐蚀出现裂纹、穿孔和破损C、凝汽器管子和管板的固接不良D、固接处严密性遭到破坏
开泵后喷射泵蒸汽抽管不吸气的原因是（）。A、胶管泄漏B、蒸汽抽子泄漏C、阀门闸板脱落D、扩散管泄漏
锅炉大修时对低温省煤器入口管割管检查，并测定垢量，腐蚀坑的数量和深度，并计算出腐蚀速度，如低温省煤器腐蚀严重，还应割（）管做检查。A、高温省煤器B、水冷壁C、低压加热器D、高压加热器
锅炉大修时对低温省煤器入口管割管检查，并测定垢量，腐蚀坑的数量和深度，并计算出腐蚀速度，如低温省煤器腐蚀严重，还应割水冷壁管做检查。
面式减温器运行2～3万小时后应（）管板变形，内壁裂纹、腐蚀情况及芯管水压检查泄漏情况，以后每大修检查一次。
下降管运行5万小时后做（）检查，应无裂纹、腐蚀等现象。
每次大修抽查排污管、疏水管、事故放水管的弯头，外壁应无裂纹、腐蚀等缺陷，运行5万小时后增加排污管（）检查。
每次大修抽查排污管、疏水管、事故放水管的弯头，外壁应无裂纹、腐蚀等缺陷，运行（）小时后增加排污管割管检查。A、5万B、10万C、15万
判断题锅炉大修时对低温省煤器入口管割管检查，并测定垢量，腐蚀坑的数量和深度，并计算出腐蚀速度，如低温省煤器腐蚀严重，还应割水冷壁管做检查。A对B错
单选题锅炉大修时对低温省煤器入口管割管检查，并测定垢量，腐蚀坑的数量和深度，并计算出腐蚀速度，如低温省煤器腐蚀严重，还应割（）管做检查。A高温省煤器B水冷壁C低压加热器D高压加热器