根据加热带钢的方法不同,锡层软熔可分为()、感应软熔和这两种方法同时采用的联合软熔。

根据加热带钢的方法不同,锡层软熔可分为()、感应软熔和这两种方法同时采用的联合软熔。


相关考题:

感应软熔和电阻软熔的区别?

选择软熔带为倒“V”型软熔带时,希望其软熔带根部位置距炉墙应( ),这样使透气性改善,有利于强化冶炼。

炉内煤气流经软熔带时的阻力损失与下列因素有关( )。A.软熔带内焦炭层数B.焦炭层厚度C.煤气流速D.焦炭层空隙度E.软熔带的形状F.软熔层径向宽度

软熔处理使带钢受热,并在锡层外形成一层由SnO和SnO组成的氧化膜。

镀锡板经过软熔之后,在锡层和钢基板之间会形成锡铁合金层,其化学式为()。

电阻软熔装置由两个导电辊、两个扼流圈、一个软熔塔、软熔塔顶部的转向辊、一个淬水槽等设备组成。

在软熔过程中,一部分锡与带钢起反应,形成金属间化合物FeSn2,即()。

目前电镀锡机组所用的软熔方式是()。A、感应软熔B、电阻软熔C、感应软熔+电阻软熔D、都不对

在软熔过程中,一部分锡与带钢起反应,形成金属间化合物FeSn2,即锡铁合金层。

电阻软熔装置由()导电辊、两个扼流圈、一个软熔塔、软熔塔顶部的转向辊、一个淬水槽等设备组成。

镀锡层在软熔时会在基体与镀层间生成合金层,消耗金属锡,因此我们必须严格避免合金层的生成。

试述高炉软熔带的成因、影响软熔带形成状况的因素以及监测软熔带形状和位置的方法。

当软熔带根部出现的位置较低,()和软熔带形状相对高度较高时,高炉内煤气阻力大大降低。

软熔带的形状可分为()、()、()

矿石的软熔性能影响高炉软熔带的位置,但不影响其厚度。

煤气通过软熔带的阻力损失与()有关。A、软熔层厚度B、焦炭层高度、层数C、间隙度D、软熔带的形状

简述软熔带厚、软熔带高和软熔带过低对高炉冶炼的不利影响。

炉内煤气流经软熔带时的阻力损失与下列因素有关()A、软熔带内焦炭层数B、焦炭层厚度C、煤气流速D、焦炭层空隙度E、软熔带的形状F、软熔层径向宽度

当煤气流到软熔带的下边界处时,由于软熔带内矿石层的软熔,其空隙极少,煤气主要通过()而流动。

软熔带以上的区间,矿、焦批大体和炉喉处相同,布料对软熔带的形成,特别是软熔带的位置和高度起重要的作用。

热流比影响软熔带的位置,热流比大,软熔带下移。

镀锡薄板软熔后带钢边缘出现灰白色的情况称为()效应。

电镀锡板软熔的方法有()和感性法两种。

热流比β的大小对软熔带位置产生影响,β增大则软熔带下移。

煤气通过软熔带的阻力损失与()有关。A、软熔层厚度B、焦碳层高度,层数C、空隙度D、软熔带形状

根据软熔带形状和特点可分为三种,即()、()、()。

煤气在料柱内流动的阻力损失60~80%发生在软熔带,以下因素使煤气阻力降低()A、软熔带根部位置低B、软熔层薄C、软熔带形状相对高度较低D、软熔带形状相对高度较高