硅铁生产中，炉内生成SiO的起（）作用A、减少Si的损失B、降低炉渣中的SiO2C、中间产物D、改善透气性

硅铁生产中，炉内生成SiO的起（）作用

  • A、减少Si的损失
  • B、降低炉渣中的SiO2
  • C、中间产物
  • D、改善透气性

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关于SiO2含量超标对电石生产的危害,下列说法正确的是()。 A、生成碳化硅沉积于炉底，造成炉底升高B、与铁作用生成硅铁损坏炉壁铁壳或出炉时烧坏炉嘴、电石锅等C、含量过高，生石灰易粉化、易碎，进入炉内易塌料D、对发气量有一定影响，含量愈高则电石越粘，发气量越高
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水中硅含量是指（）和活性硅之和。A、胶体硅B、SiO2C、H2SiO4
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全天生产75%硅铁50吨，消耗95吨硅石（SiO2=98%），硅微粉回收量10吨、SiO2=95%，炉渣量为铁量的3%，炉渣中SiO2＝30%，计算Si的回收率。
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炉渣中有些成分的升高会改善炉渣的流动性，它们是（）A、MgO、MnO、FeOB、MgO、MnO、SiO2C、SiO2、FeO、CaO    D、Al2O3、MnO、FeO
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促进硅还原的措施有（）。A、提高炉渣碱度B、增加炉渣中SiO2的数量C、提高高炉下部温度D、降低高炉下部温度
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锰硅合金生产中，通常锰硅合金炉渣成分SiO2为（）A、20%-30%B、34%-42%C、42%-50%D、50%-57%
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硅铁生产中，炉内生成SiO的起（）作用A、减少Si的损失B、降低炉渣中的SiO2C、中间产物D、增加透气性
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硅铁生产中Si损失的主要途径是（）A、烟尘B、炉渣C、浇注D、夹铁吊运
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锰硅合金生产中，炉渣中含有少量的MgO含量在（）时，能大大改善炉渣的流动性，有利于炉温提高，促进SiO2的还原。A、2.0%-3.2%B、3.2%-4.5%C、5.0%-7.0%D、7.0%-8.8%
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硅铁生产中，炉内生成SiC的起（）作用A、减少Si的损失B、降低炉渣中的SiO2C、中间产物D、导电
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硅铁生产中Si损失的主要途径是（）
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能够改善炉渣流动性的因素（）。A、FeOB、SiO2C、MgOD、CaO
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炉渣中重要的酸性氧化物SiO2，根据其O/Si值不同可以形成多种复杂的硅氧负离子，如SiO52-、Si4O116-等，磷和硅一样由于O/P值的不同形成磷氧负离子。
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能显著降低炉渣粘度是（）A、Al2O3B、SiO2C、MgOD、CaO
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能显著降低炉渣粘度的是（）。A、CaF2B、SiO2C、MgOD、CaO
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炉渣返干时熔点最高的物质是（）A、CaO·SiO2B、2CaO·SiO2C、3CaO·SiO2D、其它
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能显著增加炉渣粘度的氧化物是（）。A、FeOB、SiO2C、MgO
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生铁中的Si主要来自（）。A、炉渣中的SiO2B、矿石中的SiO2C、焦炭中的SiO2D、煤粉中的SiO2
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根据高炉内硅还原的机理，降低生铁含硅的途径是：首先是降低软熔带位置、缩小熔滴带高度；其次降低风口前燃烧温度，直接减少SiO的发生量；三是应减少入炉的SiO2量，降低炉渣中SiO2的活度。
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炉渣中（）含量增加时有利于炉渣脱硫。A、FeOB、SiO2C、CaOD、MgO
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铁中的Si是从炉渣中SiO2和焦碳灰分中的SiO2还原出来的。
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渣中（）增加时有利于炉渣脱硫。A、FeOB、SiO2C、TiO2D、MgO
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炉渣在炉内的作用有：（）A、分离渣铁。B、利用炉渣来脱硫，控制[Si]量来保证生铁质量。C、在炉衬上结成渣皮保护炉墙延长高炉寿命。
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在碱性炉渣中，（）超过一定值后，会使炉渣变粘。A、CaOB、SiO2C、MgO
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炉渣氧化性最大的是（）。A、CaOB、SiO2C、FeO
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能显著降低炉渣粘度是（）。A、CaF2B、SiO2C、MgOD、CaO
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碱度是炉渣的重要参数，通常以（）表示。A、SiO2/CaOB、CaO/SiO2C、CaO/MgO
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