分析乳化液浓度发生异常的原因。

分析乳化液浓度发生异常的原因。


相关考题:

对炮采工作面、综采工作面泵站输出压力是()。 A、炮采泵站输出压力≥18ΜР,乳化液浓度不低于2%-3%B、综采泵站输出压力≥30ΜР,乳化液浓度不低于3%-5%C、炮采泵站输出压力≥24ΜР,乳化液浓度不低于3%-5%D、综采泵站输出压力≥35ΜР,乳化液浓度不低于2%-3%

乳化液泵站乳化液浓度范围为( )。A、1%-2%B、2%-5%C、3%-5%D、5%-7%

压力容器在运行中如发生故障可采用( )等方法进行故障原因判断。A.闻味道,查泄露部位,分析原因B.听声音,查异常声音发生部位,分析原因C.模温度,分析温度异常原因D.看安全附件、仪表、容器本地有无异常,分析压力温异常原因

适当提高乳化液浓度会降低轧制力,因此乳化液浓度越高越好。此题为判断题(对,错)。

精加工脆性材料时,为了获得较好的表面粗糙度,可采用()作为切削液。A、普通乳化液B、透明切削水溶液C、切削油D、高浓度的乳化液E、低浓度的乳化液F、煤油

乳化液的配制浓度对其性能影响很大,规定浓度为(),使用过程中泵站乳化液箱内的乳化液浓度不得低于()。

乳化液浓度用什么仪器检测?

检查乳化液浓度的仪器叫()

适当提高乳化液浓度会降低轧制力,因此乳化液浓度越高越好。

简述乳化液浓度发生异常对轧制过程的影响。

无取向硅钢的油污缺陷产生原因()A、轧制乳化液长时间没有更换B、乳化液杂质多C、液温度和浓度达不到要求D、洗刷辊不动或质量差

产生热划痕的原因有()A、乳化液浓度过低,润滑不足B、机架喷嘴堵塞C、轧制力过大D、乳化液喷射压力太小

乳化液工日常维护乳化液的ph值和浓度温度指标。

下列选项哪项不是产生热划痕的原因()A、乳化液浓度过低,润滑不足B、机架喷嘴堵塞C、轧制力过大D、乳化液喷射压力太小

切削铸铁工件时,一般()。A、不用切削液B、用切削液油C、用高浓度乳化液D、用低浓度乳化液

乳化液泵站有乳化液浓度检测手段。

钢件精加工时,可选用()作为切削液。A、普通乳化液B、透明切削水溶液C、切削油D、高浓度的乳化液E、低浓度的乳化液F、煤油

粗镗时,应选用散热、冷却效果好的切削液,如()。A、普通乳化液B、透明切削水溶液C、切削油D、高浓度的乳化液E、低浓度的乳化液F、煤油

水包油型乳化液是低浓度的乳化液,它的凝固点在0℃。

车削精加工时,最好不选用()。A、低浓度乳化液B、高浓度乳化液C、切削油

低浓度乳化液在加工过程中主要起润滑作用,高浓度乳化液在加工过程中主要起冷却作用。

乳化液泵工对使用的乳化液浓度的检测仪器要会用、会保养,能正确测乳化液浓度。

乳化液泵在运转过程中,声音不正常并有撞击声,试分析原因;

乳化液箱中乳化液的配制浓度为()。A、2%~3%B、3%~5%C、3%~4%

单选题粗加工时哪种切削液更合适()。A水B低浓度乳化液C高浓度乳化液

判断题乳化液泵站有乳化液浓度检测手段。A对B错

多选题压力容器在运行中如发生故障可采用()等方法进行故障原因判断。A闻味道,查泄漏部位,分析原因B听声音,查异常声音发生部位,分析原因C摸温度,分析温度异常原因D看安全附件、仪表、容器本体有无异常,分析压力温异常原因