卷烟生产物流的主要环节有原料供应、配制香糖料供应、（）、烟丝存储（烟丝配方库）供应等主要环节构成。A投料B制丝生产物流C卷接D包装
卷烟生产由（）等工序组成。A投料、制丝、储丝、卷接、包装、入库B投料、加料、储丝、卷接、包装、入库C投料、制丝、储叶、卷接、包装、入库D原料供应、制丝、储丝、卷接、包装、入库
在卷烟制丝过程中必须使烟丝的（）、水分和温度等工艺参数符合工艺要求。
如果烟丝的水分过高，在卷制时，烟丝容易（），致使烟丝在烟支中填充不匀，烟支松紧不—，空松烟和竹节烟增加，甚至影响设备效率。
无论是MOLINS系列的还是PROTOS系列的卷接机组，其烟丝束的成形过程都采用了（）的原理。
YJ19吸丝成形的烟丝束，烟丝量仍不够均匀，如果直接卷制，将造成烟支松紧不均，（）过大，为了修整不均匀的烟丝束，在吸丝带下方安装一平准器装置削减烟丝束。
制丝工序影响卷烟吸阻的主要因素有：烟丝（或梗丝）（）、整丝率、碎丝率、水分、烟丝长度等。
高卷烟配方中（）可控制烟支中焦油含量。A、梗丝含量B、薄片丝含量C、膨胀烟丝含量D、香料烟含量
（）通过吸丝带的网孔向竖直吸丝道提供负压，使抛入吸丝道内的烟丝获得足够速度随气流上升，吸附于网孔吸丝带上形成烟丝束雏形，并被强制输送。
在贮梗丝工序中，其工艺任务是（）A、使梗丝吸收香料更均匀；B、平衡梗丝的水分与温度；C、使梗丝松散不粘连；D、平衡制叶丝工段与制梗丝工段之间的加工时间；E、平衡梗丝的水分。
烟叶来料水份过大会造成切后烟丝产生（）直接影响烘丝后的烟丝水分均匀性。
烟丝由叶丝、（）、再造烟叶丝、膨胀烟丝、膨胀梗丝等组成的混合物，用于卷制烟叶。
当卷烟机吸丝管有烟丝需求产生吸风时，装在圆盘喂丝机吸风管上的（）动作，输出烟丝需求信号，使圆盘喂丝机开始振动喂料。A、压力开关B、控制风门C、电磁阀D、光电传感器
贮后烟丝整丝率为86.5％，经碎丝机碎丝后烟丝整丝率为78.72％，请计算其整丝率变化率。
YJ19供料系统吸丝成形的烟丝束，烟丝量仍不够均匀，如果直接卷制，将造成烟支（），重量偏差过大，为了修整不均匀的烟丝束，在吸丝带下方安装一平准器装置削减烟丝束。
VE喂丝机抽吸式烟条输送机吸丝带驱动轮带动吸丝带运转，由于吸丝带上有网孔，就吸附烟丝向前输送，在（）的作用下，形成一定宽度的烟丝束。
无论是（）系列的还是PROTOS系列的卷接机组，其烟丝束的成形过程都采用了吸丝成形的原理。
YJ17卷烟机供丝机常见的故障停机并显示的内容有：烟梗箱料位、（）、堆料槽卸空或堆料槽满、吸丝带张力、吸丝道堵塞、下贮料区烟丝料位。
卷烟制造工艺流程可分为（）阶段。A、制丝、包装、卷制三个B、复烤、制丝、卷制三个C、卷制、包装二个D、烟丝成型、烟条成型、搓接三个
风室体通过（）的网孔向竖直吸丝道提供负压，使抛入吸丝道内的烟丝获得足够速度随气流上升，吸附于网孔吸丝带上形成烟丝束雏形，并被强制输送。
卷接机组供料系统最基本的原理之一是（）原理。A、烟条卷制B、重量控制C、吸丝成形D、自动供丝
风室体通过吸丝带的网孔向竖直吸丝道提供足够负压，使抛入吸丝道内的烟丝获得足够（）随气流上升，吸附于网孔吸丝带上形成烟丝束。A、摩擦力B、负压C、速度D、真空度
当卷制时烟丝水分过低，烟丝脆而无韧性，卷制时（）。A、烟丝易结团、结块B、烟支易空松、空头C、烟支易产生竹节烟D、不影响
YJ19供料系统为了使平准器削减后的烟丝束基本均匀一致，采用（）和控制装置来控制平准器或吸丝带压带轮上下运动位置。A、自动供丝B、回丝C、检测D、吸丝张紧