整丝率、纯净度、含末率与切丝机来料状况有很大关系,()均匀性则主要与切丝机调整有关。

整丝率、纯净度、含末率与切丝机来料状况有很大关系,()均匀性则主要与切丝机调整有关。


相关考题:

KTC80切丝机切丝宽度范围0.5~1.5mm,切丝后叶丝宽度允许偏差不超过()mm。

KTC80切丝机切丝宽度范围0.5-1.5mm,切丝后叶丝宽度允许偏差不超过()。

如何调整切丝机砂轮楔形导轨间隙?

当加弹机在无任何断头的情况下突然发生整面切丝器动作将所有丝切断,此时应检查除()外的其他项目。A、罗拉或黑辊上是否有缠丝而造成速度波动B、加弹机有无关于切丝器和速度的报警C、切丝器总电源状况或电缆有无破皮对地短路现象D、探丝器工作是否正常

下列哪个不是切丝质量指标。()A、切丝后温度高低B、整丝率高低C、含沫率多少D、纯净度大小

KTC切丝机的排油管与进油管接错,会造成切丝机液压系统()。

切丝质量指标是指切丝宽度均匀性、()高低、含沫率多少和纯净度大小。

切梗丝质量指标是指()均匀性、整丝率高低、含沫率多少和纯净度大小。

排除切后烟丝粘连的故障,可调节切丝机前道设备,使来料烟叶()符合切丝机要求。A、流量B、温度C、水分D、组分

长丝率与切丝机来料有很大关系,一般来说,来料叶片中()高的,长丝率就高。

论述切丝机切后梗丝厚度不均匀的原因。

切丝就是将叶片或烟梗加工成叶丝或梗丝的过程,评价其好坏的主要指标有:()的均匀性、整丝率的高低、含末率的多少、纯净度的高低。A、切丝宽度(厚度)B、填充能力C、烟支外形饱满D、烟支紧口

切丝机切叶丝宽度允差为()mm,由于设备调整不当,可能会导致切丝宽度不均匀,超出允差范围。A、﹢0.1B、﹣0.01C、±0.1D、±0.01

在SQ切丝机参数调整(1)参数有启动料位值、来料低料位值、来料()位值、刀门开度上限、刀门开度下限。

切丝机导料板摆幅和初始位值调整不当,或摆动频率调节过低,会形成切丝跑片。

简述切丝机切叶丝宽度不均匀的原因。

切丝机刀门高度是主要由()和刀门压力所决定的。A、来料的水分B、来料的温度C、来料的流量D、来料的等级

清理切丝机铜排链表面烟垢,调整前道工序()均匀性,可避免排链打滑,减少切丝过细故障现象。A、流量B、加料加湿C、温度D、组分

调整好的切丝机机座上八个支撑座均匀接触受力,不允许有()现象.

切丝机切叶丝宽度允差为±0.1nm,由于设备调整不当,可能会导致切丝宽度不均匀,超出允差范围。

切丝机切出烟丝宽度过小,则烟丝()小,烟支紧硬,透气性差,抽吸效果不好。A、水分B、整丝率C、填充能力D、含末率

切丝机切出宽度适当的烟丝就有较好的(),其填充密度适当均匀,卷成的烟支外形比较饱满,切口平齐。A、整丝率B、填充能力C、含末率D、纯净度

若切丝机来料烟叶(),则压缩后极易蓬松,刀门夹持困难,加上烟叶韧性大,切不断而导致跑片。A、含梗多B、温度偏高C、水分偏干D、水分过大

切丝机垂直加料装置中后推板的摆动幅度和摆动位置直接影响切丝机的().A、切丝产量B、切丝质量C、切丝宽度D、工作稳定

论述切丝机下刀门与刀片刃口间隙的调整方法。

在膨胀烟丝生产过程中对()要求是20%--23%。A、来料烟丝纯净度B、来料烟丝碎丝率C、来料烟丝整丝率D、来料烟丝含水率

加弹机切丝器的上下瓷件脱落,会引起()。A、毛丝B、断头C、丝条跳出切丝器易导致缠辊D、僵丝