电炉熔化后取样、测温必须炉内料熔清，钢水温度达到（）以上后方可取样测温。A、1550℃B、1600℃
电炉熔化后取样、测温必须炉内料熔清，钢水温度达到（）以上后方可取样测温。
- A、1550℃
- B、1600℃
相关考题：
热粘法铺贴卷材下列不符合规定:()。 A、熔化热熔型改性沥青胶结料时，宜采用专用导热油炉加热，加热温度不应高于200℃，使用温度不宜低于150℃B、熔化热熔型改性沥青胶结料时，宜采用专用导热油炉加热，加热温度不应高于200℃，使用温度不宜低于180℃C、粘贴卷材的热熔型改性沥青胶结料厚度宜为1.0mm～1.5mm
H铸钢公司有职工4000人。2009年1月17日7时15分，H铸钢公司发生中频电炉钢水喷炉灼烫事故，导致4人死亡，1人重伤，直接经济损失190余万元。2009年1月16日23时，H铸钢公司夜班工人根据当日生产安排，开始通电熔化。17日3时40分，第1炉钢水熔化完毕，存放于3号保温炉中，接着熔化第2炉。熔化初期，在电炉底部已有部分钢水的情况下，本应根据工艺要求向炉内不断添加直径不大于250 mm的小块废钢，并用铁棍捣料作业。操作工为了达到降低劳动强度的目的，减少向炉内加料和捣料的次数，在当班车间主任李某的安排下，通过行车将未经切割加工的、不符合熔炼工艺规定要求的大块铸件冒口料（直径750 mm，高度600 mm，质量约2.5t）吊至炉口旁，再由李某和炉前操作工纪某扶着吊人炉内进行熔化。因冒口截面尺寸及质量太大，熔化速度太慢，顶部结壳搭桥。李某安排行车司机从3号保温炉内取出约700kg的钢水，由纪某配合倒人1号电炉内，以期用钢水化开顶部结壳，倒人钢水后，不但未能化开结壳，反而受顶部结壳的急冷很快凝固，使顶部结壳更厚，电炉继续加热，炉内钢水温度已达到1500℃以上，炉内气体不断受热膨胀，电炉内剧烈发生的气体无法排出，7时15分左右，发生钢水喷炉事故，因钢水喷溅灼烫造成4人死亡，1人重伤。[问题1]分别列式计算H铸钢公司2009年千人重伤率和百万工时伤害率（保留小数点后两位）。[问题2]H铸钢公司电炉车间应设置的安全标志并说明其提示的内容。[问题3]分析本次事故暴露出的现场安全管理问题。[问题4]列出H铸钢公司安全生产规章制度中属于综合安全管理的规章制度。
处理过程中渣线、包壁或包底熔穿造成漏钢，产生原因（）。A、钢包包龄后期，钢包准备时检查疏忽B、钢水温度过高C、来自LF炉的钢水在LF炉处理时间过长，温度过高D、RH处理时间过长E、滑动水口滑板砖连用炉数过多
问答题H铸钢公司有职工4000人。2009年1月17日7时15分，H铸钢公司发生中频电炉钢水喷炉灼烫事故，导致4人死亡，1人重伤，直接经济损失190余万元。2009年1月16日23时，H铸钢公司夜班工人根据当日生产安排，开始通电熔化。17日3时40分，第1炉钢水熔化完毕，存放于3号保温炉中，接着熔化第2炉。熔化初期，在电炉底部已有部分钢水的情况下，本应根据工艺要求向炉内不断添加直径不大于250mm的小块废钢，并用铁棍捣料作业。操作工为了达到降低劳动强度的目的，减少向炉内加料和捣料的次数，在当班车间主任李某的安排下，通过行车将未经切割加工的、不符合熔炼工艺规定要求的大块铸件冒口料（直径750mm,高度600mm,质量约2.5t)吊至炉口旁，再由李某和炉前操作工纪某扶着吊入炉内进行熔化。因冒口截面尺寸及质量太大，熔化速度太慢，顶部结壳搭桥。李某安排行车司机从3号保温炉内取出约700kg的钢水，由纪某配合倒入1号电炉内，以期用钢水化开顶部结壳，倒入钢水后，不但未能化开结壳，反而受顶部结壳的急冷很快凝固，使顶部结壳更厚，电炉继续加热，炉内钢水温度已达到1500℃以上，炉内气体不断受热膨胀，电炉内剧烈发生的气体无法排出，7时15分左右，发生钢水喷炉事故，因钢水喷溅灼烫造成4人死亡，1人重伤。根据以上场景，回答下列问题：1.分别列式计算H铸钢公司2009年千人重伤率和百万工时伤害率（保留小数点后两位）。2.H铸钢公司电炉车间应设置的安全标志并说明其提示的内容。3.分析本次事故暴露出的现场安全管理问题。4.列出H铸钢公司安全生产规章制度中属于综合安全管理的规章制度。