顶吹转炉炼钢产生粘枪的原因是()。A.枪位高产生泡沫喷溅B.炉温高，枪位低C.化渣不良，金属喷溅D.炉温高，枪位高
转炉炼钢少加或不加萤石的原因是（）。A、易于喷溅B、价格昂贵C、环境污染D、侵蚀炉衬
氧气顶吹转炉炼钢生产中，炉渣泡沫化将增加喷溅和降低去磷效果。
转炉炼钢中的喷溅可分为爆发性喷溅、（）、反干金属喷溅。
转炉（）来源于吹炼时，高温作用下铁的蒸发，气流的剧烈搅拌，CO气泡的爆裂以及喷溅等各种原因。
喷溅发生的根本原因是什么？试述如何预防转炉吹炼过程中的喷溅。
转炉炼钢中产生的喷溅可分为爆发性喷溅、（）、（）。
转炉高宽比是衡量其设计是否合理的一个重要参数，若要减少喷溅，应选取高宽比大些。
转炉吹炼过程氧枪枪位控制的原则是（）。A、化好渣，不喷溅、快速脱碳和熔池均匀升温B、不产生喷溅和粘枪C、不产生返干和喷溅D、化好渣为原则
喷溅有哪些危害，产生喷溅的基本原因是什么，转炉炼钢喷溅有哪几种类型？
写出转炉炼钢碳氧化反应式。标明喷溅产生的碳氧反应。
转炉喷溅大，吹损也大。喷溅小，吹损也小。当转炉平稳不发生喷溅时则无吹损。
转炉双流道氧枪的主要作用是（）。A、促进化渣B、抑制喷溅C、热补偿
转炉炉衬损坏的原因有哪些？提高转炉炉龄有哪些措施？
转炉萤石过量使用会产生：严重的泡沫渣，导致喷溅，同时加剧炉衬侵蚀。
转炉喷溅的危害有（）。A、喷溅造成金属损失B、喷溅严重会引发事故C、提高磷硫的脱除率D、影响冶炼控制的稳定性，限制供氧强度的提高
转炉内残存有高氧化铁液态渣时，进行兑铁会产生喷溅事故。
顶吹转炉炼钢产生粘枪的原因是（）。A、枪位高产生泡沫喷溅B、炉温高，枪位低C、化渣不良，金属喷溅D、炉温高，枪位高