灰斗出现高料位的原因有哪些？高料位有哪些影响？如何处理？
挤压机排气口、真空口返料严重原因的有（）。A、脱水不好，粉料湿含量高B、原料配比不好，SAN多C、原料配比不好，ABS粉料多D、混合段温度高
反萃液中氯离子、氟离子的含量高有（）影响因素。A、料液和洗涤液的温度，PH值及相比B、萃取段、洗涤段混合是否充分、分相是否完全C、萃前液中的氟离子和氯离子的含量
影响压缩机出口压力高的因素有（）等。A、一萃塔压高B、二萃塔压高C、出口压力控制阀失灵D、吸入压力控制阀工作不当
CDAH表示（）。A、电导显示B、高电导显示C、高电导报警D、高电导开关
造成系统水相不平衡，水量过多的原因有（）。A、离子交换切换频繁B、反萃塔出料浓度控制过高C、蒸发夹带D、苯罐频繁水洗
下面情况是造成低料线的原因有（）A、上料及炉顶上料设备发生故障。B、原燃料供应不上。C、崩料、坐料。D、风量大、冶强高。
当己内酰胺萃取停车而（）运行时，苯己出料泵必须保持运行。A、硫萃B、反萃C、苯蒸馏D、冷凝液汽提
反萃取塔脉冲罐液位过高，在脉冲罐液位计及脉冲罐高液位报警故障的情况下可通过（）判断。A、反萃塔顶部界面B、脉冲系统声音异常C、反萃塔出料苯中己内酰胺含量D、反萃塔出料己水浓度
萃取出料电导高主要是己水中含（）较多。A、苯B、硫铵C、己内酰胺D、环己酮肟
己内酰胺苯萃取出料苯己浓度过高的原因是：（）。A、进料配比低B、进料配比高C、苯中含己高D、萃取温度高
当己内酰胺装置苯己聚结器界面高时，水萃取后出料电导率将升高。
下列条件中应进行离子交换树脂再生的是：（）。A、离子交换出料电导率高B、离子交换出料消光值高C、己内酰胺成品消光值高D、离子交换进料明显减少
闪蒸出料含水量高的原因有（）。A、蒸发一段出料浓度低B、闪蒸负荷变化太快C、闪蒸罐压力高D、闪蒸预热温度低
己内酰胺萃取乳化时，应（）。A、加强中和pH控制B、提高己萃温度C、停转盘D、加强底层液和硫萃控制避免窜料
己内酰胺萃取乳化的现象有（）。A、己萃界面下降或消失B、己萃顶部出料静置后分层C、己萃温度上升D、苯己液浓度下降
己内酰胺装置苯的损耗主要体现在（）。A、苯罐底层液的流失B、己萃塔残液夹带C、反萃塔己水出料夹带D、汽提塔控制不稳
蒸发系统工艺冷凝液含己高可导致（）。A、蒸发一段出料浓度高B、蒸发系统夹带更加严重C、反萃取出苯含己高D、工艺冷凝液电导高
离子交换进料电导高的原因有（）。A、中间罐区底层液高B、硫铵窜入C、循环水电导高D、中和酸底高
下列会造成挤压机停车的原因有（）。A、输送粉料风机停B、粉料料仓高料位报警C、切粒水泵停D、粉料输送氧含量超高
用来提取产物的溶剂称（）。A、料液B、萃取液C、萃取剂D、萃余液
凝结水电导度增大的原因有（）。A、凝汽器铜管泄漏；B、汽水品质恶化；C、高加钢管泄露；D、真空降低。