催化剂干燥时,加氢裂化反应系统压力控制3.5MPa。

催化剂干燥时,加氢裂化反应系统压力控制3.5MPa。


相关考题:

关于加氢裂化反应系统压差异常时处理正确的是()。A、原料油处理量大会造成加氢裂化反应系统压差升高,此时应控制原料处理量在工艺指标内B、催化剂局部粉碎或结焦、或反应器入口分配器和出口过滤网堵塞结焦会造成加氢裂化反应系统压差升高,此时应根据实际情况决定是否需要停工,催化剂撇头或泄剂,清洗分配器、出口过滤网C、原料带水会造成加氢裂化反应系统压差升高,此时应加强原料罐脱水D、冷却器铵盐堵塞会造成加氢裂化反应系统压差升高,此时应加大注水量

催化剂干燥时,加氢裂化反应器R101进口最高温度控制175℃。

循环降温时,当反应温度降到135℃以前,反应压力必须降到3.5MPa以下。

加氢裂化是指在较高压力下,烃分子与氢气在催化剂表面进行()和()反应生成较小分子的转化过程。

关于加氢裂化减三线原料置换柴油,下列说法正确的是()。A、加氢裂化减三线原料置换柴油时,反应炉出口温度要升到370℃B、加氢裂化减三线原料置换柴油时,控制床层温差小于28℃C、加氢裂化原料置换柴油时,控制系统压力为14.6MPaD、置换时内操要注意反应系统压力和温度的变化

反应系统的压力控制点在()。A、加氢精制反应器进口B、加氢裂化反应器进口C、高压分离器D、加氢裂化反应器出口

催化剂干燥时,加氢裂化反应器进口最高温度控制()℃。A、150B、175C、200D、260

异构脱蜡/后精制反应系统催化剂干燥时系统压力为()MPa。A、0.7B、14.4C、14.6D、3.5

催化剂干燥时,加氢裂化反应系统压力控制()MPa。A、3.5B、6.0C、12.0D、14.6

叙述加氢裂化反应系统压力过高的调节要点?

反应系统蒸汽中断,为了避免提升管和沉降器催化剂死床,可将催化剂转至再生器,保持单器流化的状态时,要控制反应压力高于再生器压力。

关于加氢裂化反应系统干燥,下列说法正确的是()。A、反应系统干燥时,加氢裂化反应器进口最高温度控制368℃B、反应系统干燥时,加氢裂化反应系统压力控制14.6MPaC、反应器进口温度达到368℃4小时后,检测冷高分的排水量,若排水量小于0.5l/h,则反应系统干燥结束D、干燥过程中注意检查系统之间有无发生意外内窜现象,严防高压窜低压

加氢裂化装置反应系统压力是如何控制的?

在蜡油加氢裂化装置催化剂干燥时要了解干燥效果必须通过在()排水计量。A、冷低分B、冷高分C、热高分D、热低分

加氢裂化装置开工过程中,反应系统热氮联运后就可进行催化剂装填

加氢裂化催化剂低温硫化时,反应器出口温度控制在200~232℃。

反应系统注氨钝化催化剂时应注在()A、加热炉入口B、加氢裂化反应器出口C、空冷前

关于异构脱蜡反应系统干燥,下列说法正确的是()。A、反应系统干燥时,加氢裂化反应器进口最高温度控制368℃B、反应系统干燥时,加氢裂化反应系统压力控制14.6MPaC、反应器进口温度达到368℃4小时后,检测冷高分的排水量,若排水量小于0.5l/h,则反应系统干燥结束D、燥过程中注意检查系统之间有无发生意外内窜现象,严防高压窜低压

关于加氢裂化催化剂干燥,下列说法正确的是()A、催化剂干燥时,加氢裂化反应器进口最高温度控制在175℃B、催化剂干燥时,加氢裂化反应系统压力控制3.5MPaC、催化剂干燥结束标志是反应器进口温度升至175℃后,直至反应器出口温度达到135℃,并且冷高分无水增加D、催化剂干燥时,停用反应炉低流量联锁

反应系统硫化催化剂时应注在()。A、加热炉入口;B、加氢裂化反应器出口;C、空冷前。

加氢催化剂使用前不进行干燥将导致()增加。A、催化剂活性B、催化剂寿命C、反应系统压力降D、装置开工时间

加氢催化剂干燥时,选用氢气做介质时,干燥效果主要受到()限制。A、系统压力B、催化剂干燥温度C、氢气流量D、催化剂还原温度

反应压力是加氢裂化工艺过程的重要参数。反应压力越高对加氢裂化工艺过程越有利,所以我们在日常操作中尽可能选择高的系统压力

加氢裂化反应系统的压力控制采用()A、分程调节系统B、选择调节系统C、具有压力补偿的调节系统D、无法确定

反应系统干燥时,加氢裂化反应器进口最高温度控制()℃A、320B、439C、368D、260

反应系统干燥时,加氢裂化反应系统压力控制()MPa。A、10.0B、14.4C、14.6D、16.0

单选题加氢催化剂使用前不进行干燥将导致()增加。A催化剂活性B催化剂寿命C反应系统压力降D装置开工时间