原料缓冲罐界面()高高,容易造成加氢进料带水,因此逻辑上需要()

原料缓冲罐界面()高高,容易造成加氢进料带水,因此逻辑上需要()


相关考题:

发现加氢原料带水时,要立即联系油品罐区进行换罐,脱水。() 此题为判断题(对,错)。

关于预加氢进料带水,下列处理方法正确的是()。 A、联系调度换罐B、加强原料罐的脱水C、加强脱水塔的操作D、预加氢反应系统提温、提压操作

原料缓冲罐氮封波动可能会导致高压进料泵抽空,造成进料中断。( )

引起原料中断的原因,下列说法不正确的是( )。A、原料缓冲罐液面过低B、原料带水造成高压进料泵抽空C、高压进料泵故障或自身联锁停车D、进料温度波动

下列现象中,可判断为加氢原料油中断的是()A、反应进料为零B、原料油缓冲罐液位下降C、进料过滤器压降突降至零D、边界原料油进装置现场压力大幅下降

原料油缓冲罐压力过低可能造成进料泵抽空或者进料波动。

原料缓冲罐充瓦斯的作用()。A、控制原料罐液位B、控制原料罐压力C、防止原料氧化形成胶质D、提高原料进料量

原料缓冲罐界面LT-1004高高是()联锁;A、三取二B、二取一C、一取一

原料缓冲罐界面高高联锁启动时,将导致加氢进料泵停车

原料缓冲罐界面高高,一般认为是()带水造成;A、蒸馏原料B、罐区原料C、循环氢

300×104吨/年直馏柴油加氢装置事故加氢进料泵故障停运,容易造成(),高温使反应器内(),因此逻辑上需要()

加氢裂化进料中的含氧化合物可能导致反应器床层发生堵塞、炉管积垢和换热器积垢,故应控制好原料缓冲罐的氮封,避免进料被氧污染。

加氢装置反应进料泵出口流量下降的原因可能是:()。A、风机原料油过滤器压差上升B、原料油泵出口流量控制阀故障C、原料油缓冲罐液位上升

当新鲜进料带水后,会造成原料油滤前缓冲罐()上升快。A、温度B、压力C、液位D、压差

如原料缓冲罐液位指示失灵,如何判断其液位是否稳定()。A、反应进料泵出口压力稳定B、反应进料泵出口流量稳定C、原料缓冲罐压力稳定D、原料缓冲罐压控调节器输出信号稳定

原料缓冲罐液位指示失灵,如何判断其液位是否稳定()。A、反应进料泵出口压力稳定B、反应进料泵出口流量稳定C、原料缓冲罐压力稳定D、原料缓冲罐压控调节器输出信号稳定

当新鲜进料带水后,原料油滤后缓冲罐压力上升快,会造成()。A、润滑油温度升高B、进料泵电流升高C、进料泵密封泄露D、进料泵停运

若确认原料缓冲罐界面失灵,则需要注意的操作参数有()。A、脱丙烷塔进料量B、脱丙烷塔塔底温度C、脱丙烷塔塔顶压力D、碳四塔塔底温度

一段加氢进料缓冲罐液位低的原因可能是()。A、一段加氢进料缓冲罐压力过低B、BTX(脱碳九)塔塔顶回流量太大C、一段反应器进料量过小D、BTX(脱碳九)塔塔顶采出量过大

加氢装置原料油缓冲罐液位指示失灵时,判断其液位稳定的依据是()A、反应进料泵出口压力稳定B、反应进料泵出口流量稳定C、原料油缓冲罐压力稳定D、现场玻璃板液位稳定

当一段进料缓冲罐液位较低时,应立即打开加氢汽油产品线去一段进料缓冲罐阀门,微关加氢汽油产品线去产品罐阀门,以尽快提高一段进料缓冲罐液位,防止一段进料泵抽空。

加氢进料带水严重时,下列操作错误的是()A、降低进料和加强脱水B、降低反应温度C、更换中间原料罐D、降低反应压力

以下不是三取二连锁的是()A、循环氢流量低低B、柴油进料流量低低C、原料油泵出口流量低低D、原料油缓冲罐界位高高

蜡油加氢裂化装置原料油缓冲罐的压力控制方式可以保证()。A、液面波动时,缓冲罐的压力保持平稳B、液面快速上升时,降低缓冲罐的压力C、液面快速下降时,提高缓冲罐的压力D、进料带水时,降低缓冲罐的压力

发现加氢原料带水时,要立即联系油品罐区进行换罐,脱水。

罐区原料带水,下列处理正确的是()A、在原料油缓冲罐底部脱水B、及时切换至一个沉降时间较长,脱水更彻底的罐进料C、在进料泵泵体底部脱水D、切换至直接供料

判断题发现加氢原料带水时,要立即联系油品罐区进行换罐,脱水。A对B错