用盘形铣刀偏铣直齿锥齿轮大端齿槽两侧余量时。若横向工作台的偏移量和分度头的回转量控制得不好,刚加工出的锥齿轮()将超差。 A、齿形和齿厚误差B、齿圈径向圆跳动C、齿面的表面粗糙度
以工件绕回转工作台轴线转动的方法，采用成形盘铣刀在铣床上偏铣直齿锥齿轮大端齿槽两侧余量，加工后的锥齿轮小端齿厚（）。A、比理论值薄；B、 比理论值厚；C、与理论值一致
锥齿轮偏铣时，若经测量，小端齿厚与大端齿厚有相等余量，这时可增加横向偏移量，使大端和小端同时达到齿厚要求。
一般锥齿轮铣刀的齿形曲线是按（）齿形设计的，而刀齿的宽度是按小端齿槽宽度设计的，这种铣刀比圆柱齿轮铣刀薄得多，适用于R/b≥3的锥齿轮加工。A、大端B、小端C、中间D、两端
偏铣锥齿轮时，齿槽两侧所铣去的余量应（）。A、相等B、不等C、均匀
铣削锥齿轮时，为保证齿形与工件轴心线对称，只须铣中间齿槽时对刀准确便能达到对称要求。
锥齿轮的接触疲劳强度按当量圆柱齿轮的公式计算，当量齿轮的齿数、模数是锥齿轮的（）。A、实际齿数，大端模数；B、当量齿数，平均模数；C、当量齿数，大端模数；D、实际齿数，平均模数。
因为锥齿轮两端齿形不同，故两端的模数也不相同，通常在图样上标出的模数是指锥齿轮（）的模数。A、大端B、小端C、中部D、大小端平均值
采用盘形齿轮铣刀铣削的锥齿轮，一般是用（）在锥齿轮背锥上测量大端齿形的厚度，即大端分度圆弦齿厚和弦齿高。A、一般游标卡尺B、齿厚游标卡尺C、深度游标卡尺D、千分表
用微锥心轴装夹齿坯铣削锥齿轮时，铣刀应从小端铣向大端。
因为锥齿轮两端齿形不同，故两端的模数也不相同，通常在图样上标出的模数是指锥齿轮（）的模数。A、大端；B、小端；C、中部
用标准锥齿轮铣刀偏铣锥齿轮后，当bR/3（b—齿宽，R—锥距）时，齿轮大、小端齿顶棱边宽度应（）。A、中部大B、大端大C、小端大D、相等
直齿锥齿轮盘铣刀的齿形曲线是按标准直齿锥齿轮（）齿形设计的。A、大端B、小端C、中部D、近似
锥齿轮偏铣时，若经测量小端齿厚已达到，而大端还有余量，这时应增加偏转角和偏移量，使大端多铣去一些。
测量直齿锥齿轮齿厚，实际上是测量锥齿轮背锥上齿轮大端的（）A、分度圆弦齿高B、分度圆弦齿厚C、齿距D、顶部齿厚
铣直齿锥齿轮时，齿坯外径与内径同轴度差，会引起工件（）误差超差。A、齿形和齿厚B、 齿距C、 齿向D、齿圈径向跳动
锥齿轮的齿厚尺寸由小端至大端逐渐（），齿形渐开线由小端至大端逐渐（）。A、增大，弯曲B、减小，平直C、减小，弯曲D、增大，平直
锥齿轮偏铣时，主要是要保证齿轮大端齿厚的正确，至于齿轮小端则毋须保证。
锥齿轮偏铣前，应以中间槽铣削位置为准，使工件正反旋转相同角度，同时横向移动工作台，使小端齿槽重新对准铣刀，分别铣去齿槽两侧余量，使大端齿厚达到要求。
锥齿轮偏铣时，若测量后小端已达到要求，大端齿厚仍有余量，此时应（）。A、增大偏转角增大偏移量B、增大偏转角减少偏移量C、减小偏转角增大偏移量D、减小偏转角减少偏移量
在偏铣大质数锥齿轮大端齿侧时，若齿宽标准，小端应（）A、保留分度圆以下齿形B、保留分度圆以上齿形C、根据余量确定D、保持原有齿形
一般锥齿轮铣刀的齿形曲线是按大端齿形设计的，而刀齿的宽度则是按小端齿槽宽度设计的，这种铣刀比园柱齿轮铣刀薄得多，适用于R/b≥3的锥齿轮加工。
铣床上铣出的锥齿轮齿形曲线是不精确的，当齿轮的齿数越少，齿轮宽度越小时，其误差也就越大。
锥齿轮的齿形曲线是根据其当量齿数设计的，当量齿数是指载锥齿轮大端垂直于（）的背锥展开平面内作出的当量圆柱齿轮的齿数。A、顶锥半径B、分锥半径C、根锥半径