数控机床出现了加工工件表面粗糙度值大的现象,从滚珠丝杠的方面分析原因并提出处理办法。

数控机床出现了加工工件表面粗糙度值大的现象,从滚珠丝杠的方面分析原因并提出处理办法。


相关考题:

磨削加工能获得极高的加工精度和极小的表面粗糙度值。磨削精度可达到(),表面粗糙度可达到(),如镜面磨削工件表面粗糙度可达到()。

铣平面时造成表面粗糙度值大的原因有哪些方面?

精密坐标镗床进给用的主轴套筒上()、啮合过紧或有毛刺等物,会导致工件加工表面出现表面粗糙度不符合要求。A、蜗杆B、蜗轮C、齿条D、齿轮E、丝杠F、螺母

数控机床用的滚珠丝杠的公称直径是指()A、丝杠大径B、丝杠小径C、滚珠直径D、滚珠圆心处所在的直径

数控机床出现了切削振动大的现象,从主轴部件的方面分析原因并提出处理办法。

反向进给车削细长轴,不易产生弯曲变形,能使工件达到()。A、较低的加工精度和较小的表面粗糙度值B、较低的加工精度和较大的表面粗糙度值C、较高的加工精度和较大的表面粗糙度值D、较高的加工精度和较小的表面粗糙度值

高精度磨削加工中,使工件表面粗糙度值低于Ra()的磨削称为低表面粗糙度磨削。

在运行过程中,机床发生“滚珠丝杠副噪声”的异常现象,试分析引起的原因?

数控机床滚珠丝杠副的特点是什么?

简述数控机床滚珠丝杠副的特点。

数控机床进给传动机构中采用滚珠丝杠的原因主要是为了提高丝杠精度。

在立式铣床上用立铣刀圆周齿铣削工件端部复合斜面和用面铣刀铣削复合斜面的特点是()A、后者加工工件表面粗糙度值比前者大B、后者生产率低于前者C、后者加工工件表面粗糙度值比前者大,但生产率低于前者D、后者加工工件表面粗糙度值比前者小,生产率也高于前者

丝杠轴承损坏,运动不平稳引起加工工件()值高。A、粗糙度B、垂直度C、平面度D、平行度

数控机床出了切削振动大的现象,从主轴部件的方面分析原因并提出处理方法。

试分析数控机床采用滚珠丝杠副的目的?

主轴部件的刚度和回转精度决定了()。A、加工工件的形状精度B、加工工件的位置精度C、加工工件的表面粗糙度D、以上全包括

进给运动中出现抖动的现象,其原因可能是()A、滚珠丝杠的预紧力过大B、滚珠丝杠间隙增大C、丝杠轴线与导轨不平行D、导轨面刮伤

某卧式加工中心主轴箱沿Y轴移动异响,分析产生原因不对的是()A、Y轴滚珠丝杠螺母滚道磨损或钢球碎B、导轨和滚珠丝杠润滑不良C、主轴箱平衡油缸压力过低。D、导轨镶条调整不当或滚珠丝杠螺母预紧力过大

在运行过程中,机床发生“滚珠丝杠运动不灵活”的异常现象,试分析引起的原因?

磨削用量砂轮转速高、工件线速度小,通过被加工表面的磨粒数越多,表面粗糙度值越小。砂轮与工件线速度之比大,砂轮宽度与磨削时纵向进给量之比大,加工表面的粗糙度值()。

数控机床的进给路线不但是作为编程轨迹计算的依据,而且还会影响工件的加工精度和表面粗糙度。

试从铰刀结构方面分析使用铰刀能加工出精度较高和表面粗糙度较小的原因?

伺服系统的性能,不会影响数控机床加工零件的表面粗糙度值。

滚珠丝杠副有噪声,其故障原因有()()()()。A、滚珠丝杠轴承盖压合不良B、滚珠丝杠螺母反向器损坏C、滚珠丝杠润滑不良D、滚珠破裂E、滚珠丝杠制造误差大或轴向窜动量大F、电动机与丝杠联轴器联动

滚珠丝杠副加工件表面粗糙度值大,其故障原因有()()()().A、导轨的润滑油不足B、丝杠轴联轴器锥套松动C、滚珠丝杠局部拉毛或破损D、丝杠轴承损坏E、滚珠丝杠预紧过大或过小F、伺服电动机未调整好

问答题数控机床进给传动系统有哪些要求?滚珠丝杠由哪四部分组成,按照滚珠的循环方式,滚珠丝杠螺母副分成哪两大类?滚珠丝杠螺母杠的选择包括哪几个方面的内容?

问答题试从铰刀结构方面分析使用铰刀能加工出精度较高和表面粗糙度较小的原因?